تامین کننده لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ حرفه ای شما

Torich International Limited یک تولید کننده و صادر کننده حرفه ای مواد لوله های فولادی است.

این یک شرکت بازاریابی و فروش بین المللی متخصص در لوله های فولادی است که دارای کارخانه های لوله های فولادی بدون درز با گرید کربن و فولاد آلیاژی، لوله های فولادی دقیق جوش داده شده، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده با درجه فولاد نیکل و آلیاژی است.

چرا ما را انتخاب کنید؟

راه حل یک-

یک تولید کننده حرفه ای لوله های فولادی و ارائه دهنده راه حل. هدف ما ارائه خدمات ONE{1}}STOP برای مشتریان خود با تقاضای موارد زیر است: لوله/لوله های فولادی و محصولات مرتبط با لوله/لوله فولادی.

طیف کاملی از محصولات

Torich International Limited یک شرکت بازاریابی و فروش بین المللی متخصص در لوله های فولادی است که کارخانه های لوله های فولادی بدون درز با گرید کربن و فولاد آلیاژی، لوله های فولادی دقیق جوش داده شده، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده با درجه نیکل و فولاد آلیاژی را در اختیار دارد.

کانتورال با کیفیت

تحویل 100% سریع در 3 سال گذشته. 100% بررسی ابعاد و 100% بازرسی بصری روی سطوح لوله. 100% آزمایش جریان گردابی و تست اولتراسونیک برای تشخیص عیوب طولی و عرضی.

فرهنگ شرکتی

ما روی کیفیت اول، قابلیت ردیابی کیفیت و ثبات کیفیت تمرکز می کنیم! ما روی مشتری اول، اول مردم و کیفیت{0} گرا تمرکز می کنیم!

لوله فولادی ضد زنگ بدون درز ASTM A312 TP{1}}

نفت و گاز: سکوهای اقامتی، کابل کشی، خطوط لوله زیر دریا و غیره
آب: تصفیه آب و فاضلاب، لوله های آب، تانکرهای آب گرم و غیره
پزشکی: ابزار جراحی، ایمپلنت های جراحی، اسکنرهای MRI و غیره

لوله فولادی ضد زنگ بدون درز با دیوار ضخیم 312 316

به طور گسترده در نفت، مواد غذایی، صنایع شیمیایی، ساخت و ساز، انرژی الکتریکی، هسته ای، انرژی، ماشین آلات، بیوتکنولوژی، ساخت کاغذ، کشتی سازی، دیگ بخار استفاده می شود.

لوله بهداشتی فولادی ضد زنگ ASTM A270 Tp304 TP316L

تحمل ضخامت: +/-10%
طول: 5.8 متر یا 6 متر یا سفارشی
تحمل طول: +/-8 میلی متر

Sa 213 Tp321 316l Stainless Steel U Tube

فولاد: سری Grade200، سری 300
سطح: پرداخت، بازپخت، ترشی، روشن
بسته: بسته استاندارد صادراتی قابل حمل دریایی، یا در صورت نیاز.

لوله Ss بدون درز ASTM A269 Tp304 Tp316

لوله فولادی ضد زنگ (SS) بدون درز ASTM A269 Tp304 Tp316 از مواد اولیه با کیفیت بالا ساخته شده است که دوام و عملکرد عالی را در کاربردهای مختلف تضمین می کند. این لوله معمولاً در صنایعی مانند صنایع شیمیایی، پتروشیمی، نفت و گاز، صنایع غذایی و بسیاری موارد دیگر استفاده می شود.

لوله فولادی ضد زنگ SA312 TP{1}H

فولاد ضد زنگ یک ماده همه کاره و پرکاربرد در صنایع مختلف است. به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و دوام مشهور است. لوله های فولادی ضد زنگ SA312 TP321 و 321H به طور خاص برای کاربردهایی طراحی شده اند که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا و محیط های خورنده دارند.

لوله استنلس استیل بدون درز Astm A312 Tp316 316l 316ti

ASTM A312 TP316، TP316L و TP316Ti لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز هستند. این لوله ها به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و استحکام بالا معمولاً در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.

لوله فولادی ضد زنگ SA 249 TP304 TP316L

قطر بیرونی: 12-76.2 میلی متر
ضخامت دیوار: 0.5mm-3.0mm
طول: طبق درخواست

لوله فولادی ضد زنگ دقیق بدون درز

مواد، مشخصات، ویژگی های کلیدی
جنس: فولاد ضد زنگ (درجه 310S)
مشخصات: لوله بدون درز

لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ چیست؟

لوله فولادی جوش خورده ضد زنگ نوعی لوله فلزی است که از بخش هایی از فولاد ضد زنگ ساخته می شود که از طریق جوش به یکدیگر متصل می شوند. از این لوله ها می توان برای انتقال مایعات و گازها در محیط های صنعتی و حمل آب سرد یا گرم در پروژه های لوله کشی استفاده کرد. این لوله ها مقاومت موثری در برابر حرارت و خوردگی دارند و آنها را به گزینه ای ایده آل برای کاربردهای مختلف تبدیل می کند. و دوام و استحکام را برای اتصالات قوی و ساخت بدون درز خود ارائه می دهند.

تولید لوله فولادی جوشی ضد زنگ

روش ساخت لوله فولادی جوشی و ضد زنگ به تنهایی در نام آنها مشهود است. لوله های بدون درز طبق تعریف هستند - آنها درز جوشی ندارند. لوله از طریق یک فرآیند اکستروژن تولید می شود که در آن لوله از یک شمش فولادی ضد زنگ جامد کشیده شده و به شکل توخالی اکسترود می شود. بیلت ها ابتدا حرارت داده می شوند و سپس به قالب های دایره ای مستطیلی تبدیل می شوند که در یک آسیاب سوراخ سوراخ می شوند. در حالی که گرم است، قالب ها از طریق یک میله سنبه کشیده شده و کشیده می شوند. فرآیند آسیاب سنبه طول قالب را 20 برابر افزایش می دهد تا شکل لوله بدون درز ایجاد شود. لوله ها از طریق دزدی، فرآیند نورد سرد یا کشیدن سرد شکل می گیرند.

لوله فولادی زنگ نزن جوش داده شده از طریق رول{0}}نوارها یا ورق های فولادی ضد زنگ به شکل لوله و سپس جوشکاری طولی درز تولید می شود. لوله های جوش داده شده را می توان با فرآیندهای-شکل دهی گرم و سرد- انجام داد. از این دو، شکل‌دهی سرد منجر به پرداخت‌های صاف‌تر و تحمل‌های محکم‌تر می‌شود. با این حال، هر روش یک لوله فولادی بادوام، محکم و مقاوم در برابر خوردگی ایجاد می کند. درز را می توان به صورت مهره ای رها کرد یا با روش های نورد سرد و آهنگری بیشتر کار کرد. لوله جوش داده شده را نیز می توان مشابه لوله فولادی جوش خورده ضد زنگ کشید تا درز جوش ظریف تری با پرداخت سطحی بهتر و تحمل های محکم تر ایجاد کند.

لوله های بدون درز لوله های کاملاً همگن هستند که خواص آنها به لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ استحکام بیشتر، مقاومت در برابر خوردگی برتر و توانایی تحمل فشار بالاتر نسبت به لوله های جوش داده شده می دهد. این باعث می‌شود که آن‌ها در کاربردهای حیاتی در محیط‌های سخت مناسب‌تر باشند، اما با قیمتی همراه است.

5 مزایای استفاده از لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ

فولاد ضد زنگ یک آلیاژ فلزی است که از آهن، کروم، نیکل و سایر عناصر تشکیل شده است. این فلز دارای خواص عالی است که آن را برای بسیاری از کاربردها ایده آل می کند. نوع 304 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و جوش پذیری بسیار پرکاربردترین این آلیاژهای فولاد ضد زنگ در صنعت ساختمان است.

مقاومت در برابر خوردگی
یکی از مزایای اولیه استفاده از لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ، مقاومت عالی در برابر خوردگی آنها است. آنها می توانند در برابر درجه حرارت بالا، مواد شیمیایی خشن و قرار گرفتن در معرض رطوبت بدون زنگ زدگی یا خوردگی مقاومت کنند. این باعث می شود که آنها برای کاربردهایی که لوله ها در تماس با مایعات یا گازهای خورنده هستند، گزینه ایده آلی باشند.

ماندگاری
لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ به دلیل دوام و استحکام شناخته شده است. آنها می توانند بارهای سنگین، فشارهای بالا و دمای شدید را بدون ترک خوردن یا شکستن تحمل کنند. این باعث می شود آنها برای کاربردهایی که به استحکام و دوام بالایی نیاز دارند، مانند خطوط لوله نفت و گاز، مبدل های حرارتی و بویلرها، گزینه ایده آلی باشند.

تعمیر و نگهداری آسان
لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ در مقایسه با انواع دیگر لوله ها به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارد. تمیز کردن و نگهداری آنها آسان است و به مواد تمیز کننده یا روش خاصی نیاز ندارند. این باعث می شود آنها برای کاربردهایی که بهداشت و پاکیزگی بسیار مهم هستند، مانند فرآوری مواد غذایی و دارویی، ایده آل باشند.

تطبیق پذیری
لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ همه کاره است و می تواند در کاربردهای مختلف استفاده شود. آنها برای انتقال مایعات و گازهای مختلف از جمله آب، نفت، گاز و مواد شیمیایی مناسب هستند. آنها همچنین می توانند برای اهداف سازه ای مانند تکیه گاه های ساختمانی و نرده ها استفاده شوند.

مقرون به صرفه-
در حالی که لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ ممکن است گرانتر از لوله های دیگر باشد، آنها راه حلی-دراز مدت و مقرون به صرفه ارائه می دهند. آنها به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارند، طول عمر بیشتری دارند و نیازی به تعویض مکرر ندارند. این آنها را به گزینه ای مقرون به صرفه برای برنامه هایی تبدیل می کند که در آنها دوام و قابلیت اطمینان طولانی مدت بسیار مهم است.

کاربردهای صنعتی لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ

صنعت نفت و گاز

● حمل و نقل نفت، گاز و پتروشیمی:لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ نقش مهمی در حمل و نقل نفت، گاز و کالاهای پتروشیمی ایفا می کند. توانایی ذاتی این ترکیبات برای مقاومت در برابر خوردگی نقش مهمی در حفاظت از ایمنی آنها و حفظ یکپارچگی ساختاری آنها در طول حمل و نقل ایفا می کند.
● سکوهای حفاری دریایی:سکوهای حفاری فراساحلی به دلیل مقاومت بی نظیر در برابر خوردگی و یکپارچگی ساختاری استثنایی، که در مقاومت در برابر محیط چالش برانگیز دریایی مهم هستند، نیاز به استفاده از لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ دارند.

ساخت و ساز و معماری

● حمایت ساختاری:لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ نقشی حیاتی در ارائه پشتیبانی سازه ای ضروری ایفا می کند و از این رو پایداری و ایمنی سازه های مختلف معماری و مهندسی ساختمان ها، پل ها و سایر سازه های مشابه را حفظ می کند.
● لوله کشی و سیستم های توزیع آب:فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام استثنایی، اغلب به عنوان یک ماده بهینه برای لوله کشی و سیستم های توزیع آب در سازه های مسکونی و تجاری در نظر گرفته می شود.

صنایع شیمیایی و پتروشیمی

● حمل و نقل مواد شیمیایی خورنده:لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ نقشی حیاتی در ارائه پشتیبانی سازه ای ضروری ایفا می کند و از این رو پایداری و ایمنی سازه های مختلف معماری و مهندسی ساختمان ها، پل ها و سایر سازه های مشابه را حفظ می کند.
● تجهیزات پردازش شیمیایی:فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام استثنایی، اغلب به عنوان یک ماده بهینه برای لوله کشی و سیستم های توزیع آب در سازه های مسکونی و تجاری در نظر گرفته می شود.

صنایع غذایی و آشامیدنی

● پردازش و حمل و نقل بهداشتی:لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ نقش مهمی در حفظ شرایط بهداشتی در سراسر جابجایی و انتقال مواد غذایی ایفا می کند. این اشیاء دارای سطح تمیزی بالایی هستند و مقاومت بالایی در برابر آلودگی از خود نشان می دهند.
● کاربردهای دم کردن و لبنیات:لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و سهولت تعمیر و نگهداری که به حفظ کیفیت و ایمنی محصول کمک می کند، برای دم کردن و کاربردهای لبنی بسیار مناسب است.

صنعت داروسازی

● پردازش بهداشتی و استریل:نگهداری از یک محیط استریل در زمینه تولید دارو، به ویژه در رابطه با فرآوری بهداشتی و استریل از اهمیت بالایی برخوردار است. لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ عمدتاً به دلیل ویژگی های بهداشتی آنها در حمل و نقل و پردازش اقلام دارویی به طور گسترده ای استفاده می شود.
● تولید و توزیع دارو:قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر آلودگی لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ نقش مهمی در فرآیندهای تولید و توزیع دارو دارد.

صنعت خودروسازی

● سیستم های اگزوز:لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ معمولاً در سیستم های اگزوز به دلیل مقاومت استثنایی آنها در برابر دماهای بالا و خوردگی استفاده می شود. این استفاده به منظور افزایش طول عمر و عملکرد کلی سیستم است.
● خطوط سوخت و هیدرولیک:لوله های فولادی جوش داده شده ضد زنگ به دلیل استقامت قابل ستایش و مقاومت قابل توجه در برابر خوردگی، برای استفاده در خطوط سوخت و هیدرولیک خودروها- مناسب هستند.

تصفیه آب و نمک زدایی

● حمل و نقل و توزیع آب:استفاده از لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ در حوزه سیستم های اگزوز بسیار مهم است: لوله های فولادی جوشی ضد زنگ معمولاً در سیستم های اگزوز به دلیل مقاومت استثنایی آنها در برابر دماهای بالا و خوردگی استفاده می شود. این استفاده به منظور افزایش طول عمر و عملکرد کلی سیستم است.
● خطوط سوخت و هیدرولیک:لوله های فولادی جوش داده شده ضد زنگ به دلیل استقامت قابل ستایش و مقاومت قابل توجه در برابر خوردگی، برای استفاده در خطوط سوخت و هیدرولیک خودروها- مناسب هستند.
حمل و نقل و توزیع، در درجه اول به دلیل مقاومت استثنایی آنها در برابر خوردگی و آلاینده ها است. این ویژگی نقش محوری در حفاظت از تامین آب سالم و بدون آلودگی دارد.
● لوله کشی کارخانه آب شیرین کن:لوله فولادی جوشی ضد زنگ به دلیل مقاومت استثنایی آنها در برابر خوردگی برای لوله کشی کارخانه نمک زدایی بسیار مناسب در نظر گرفته می شود، که به ویژه در محیط هایی که با قرار گرفتن مکرر در معرض آب شور مشخص می شود سودمند است.

تولید برق

● توزیع بخار و گاز در نیروگاه ها:لوله فولادی جوشی ضد زنگ معمولاً در نیروگاه ها برای توزیع بخار و گاز استفاده می شود، زیرا ظرفیت استثنایی آنها برای تحمل دما و فشار بالا است.
● کاربردهای انرژی هسته ای:لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ به دلیل مقاومت استثنایی خود در برابر خوردگی و تشعشع در کاربردهای انرژی هسته ای کاربرد دارد.

نمرات لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ

سری 300 آستنیتی - نمرات معمولی T304 و T316 هستند

کروم (17{2}}25%)، نیکل (8-25%)؛ غیر مغناطیسی، غیر قابل عملیات حرارتی با کار سرد می تواند استحکام بالایی ایجاد کند. افزودن مولیبدن (تا 7٪) می تواند مقاومت در برابر خوردگی را افزایش دهد{6}} در برابر خوردگی مقاومت می کند و استحکام خود را در دماهای بالا حفظ می کند و نگهداری آسان است. نوع 316 حاوی نیکل کمی بیشتر از نوع 304 است و 2 تا 3 درصد مولیبدن به آن مقاومت در برابر خوردگی بهتری می دهد.
کاربردهای معمولی:کاربردهای جراحی، تجهیزات مواد غذایی و آشامیدنی، تجهیزات فاضلاب، تجهیزات شیمیایی، کاربردهای معماری.

400 سری مارتنزیتی – درجه معمولی: 410

کروم مستقیم (12-18٪)؛ مغناطیسی است و می تواند با عملیات حرارتی سخت شود. نوع 410 در برابر خوردگی در اتمسفرهای ملایم، بخار و محیط های شیمیایی ملایم مقاوم است.
کاربردهای معمولی:اتصال دهنده ها، قطعات ماشین آلات، شفت پمپ.

فریتیک سری 400 – درجه معمولی 430

کروم مستقیم (12-18%)؛ کربن کم، مغناطیسی، اما غیر قابل عملیات حرارتی.
کاربردهای معمولی:کاربردهای تریم بسیار صیقلی، پردازش مواد غذایی.

سخت شدن بارش - درجه معمولی: 17-4

کروم (12-28٪)، نیکل (4-7٪)؛ مارتنزیتی یا آستنیتی نام معمولی درجه 17-4 از افزودنی های 17% کروم و 4% نیکل گرفته شده است، همچنین به عنوان درجه 630 شناخته می شود. آنها دارای استحکام بالا، شکل پذیری نسبتا خوب و مقاومت در برابر خوردگی خوب در دماهای متوسط هستند.
کاربردهای معمولی:سوپاپ، چرخ دنده، قطعات پمپ، پیچ و مهره، اره، شفت.

ویژگی های مکانیکی لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ

درجه	تراکم	نقطه ذوب	استحکام کششی	قدرت بازده (0.2% افست)	ازدیاد طول
304/ 304L	8.0 گرم بر سانتی متر مکعب	1400 درجه (2550 درجه فارنهایت)	Psi 75000، MPa 515	Psi 30000، MPa 205	35 %
304H	8.0 گرم بر سانتی متر مکعب	1400 درجه (2550 درجه فارنهایت)	Psi 75000، MPa 515	Psi 30000، MPa 205	40 %
310 / 310S / 310H	7.9 گرم بر سانتی متر مکعب	1402 درجه (2555 درجه فارنهایت)	Psi 75000، MPa 515	Psi 30000، MPa 205	40 %
306/ 316H	8.0 گرم بر سانتی متر مکعب	1400 درجه (2550 درجه فارنهایت)	Psi 75000، MPa 515	Psi 30000، MPa 205	35 %
316L	8.0 گرم بر سانتی متر مکعب	1399 درجه (2550 درجه فارنهایت)	Psi 75000، MPa 515	Psi 30000، MPa 205	35 %
317	7.9 گرم بر سانتی متر مکعب	1400 درجه (2550 درجه فارنهایت)	Psi 75000، MPa 515	Psi 30000، MPa 205	35 %
321	8.0 گرم بر سانتی متر مکعب	1457 درجه (2650 درجه فارنهایت)	Psi 75000، MPa 515	Psi 30000، MPa 205	35 %
347	8.0 گرم بر سانتی متر مکعب	1454 درجه (2650 درجه فارنهایت)	Psi 75000، MPa 515	Psi 30000، MPa 205	35 %
904L	7.95 گرم بر سانتی متر مکعب	1350 درجه (2460 درجه فارنهایت)	Psi 71000، MPa 490	Psi 32000، MPa 220	35 %

نصب لوله فولادی جوشی ضد زنگ

هنگام نصب لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل، رعایت شیوه های صحیح نصب برای اطمینان از اینکه لوله به درستی کار می کند و عمر مورد نظر خود را دوام می آورد، مهم است. در اینجا چند نکته کلیدی وجود دارد که باید در نظر داشته باشید:

01/

تراز مناسب:لوله باید در حین نصب به درستی تراز شود تا اطمینان حاصل شود که در طول زمان آسیب نمی بیند یا تغییر شکل نمی دهد.

02/

تحمل ها:لوله های فولادی ضد زنگ دارای تلورانس های خاصی برای بیضی بودن، صاف بودن و ضخامت دیواره و غیره هستند. مهم است که اطمینان حاصل شود که لوله نصب شده این تلورانس ها را برآورده می کند تا از نصب مناسب اطمینان حاصل شود.

03/

پشتیبانی:پشتیبانی مناسب برای اطمینان از اینکه لوله می تواند بارهایی را که در طول عمر خود تجربه می کند تحمل کند، ضروری است. این شامل پشتیبانی از وزن لوله و هرگونه بار اضافی مانند انبساط حرارتی لوله می شود.

04/

انعطاف پذیری:لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل به اندازه لوله های بدون درز انعطاف پذیر نیستند، بنابراین مهم است که در نظر داشته باشید که ممکن است به تکیه گاه ها و لنگرهای بیشتری نیاز داشته باشند.

05/

جوشکاری:در صورت نیاز به جوشکاری، اطمینان از واجد شرایط بودن جوشکار و اینکه جوش ها مطابق با استانداردهای صنعتی هستند، مهم است.

06/

تمیز کردن:قبل از نصب، تمیز کردن مناسب لوله ها برای حذف هر گونه زباله یا آلودگی که ممکن است بر عملکرد لوله ها تأثیر بگذارد، مهم است.

تست مکانیکی لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ

آزمایشات زیر معمولاً بر روی لوله ها برای ارزیابی خواص مکانیکی آنها انجام می شود:

تست شعله ور شدن (برای لوله بدون درز):شکل پذیری و مقاومت در برابر تغییر شکل یک لوله بدون درز را با گسترش یک انتهای لوله به قطر مشخص ارزیابی می کند.

تست فلنج (برای لوله جوش):استحکام و مقاومت در برابر تغییر شکل اتصال جوش داده شده یک لوله را با اعمال فشار به فلنج لوله تا زمانی که از کار بیفتد، ارزیابی می کند.

تست سختی:مقاومت مواد در برابر فرورفتگی را اندازه گیری می کند و خواص مکانیکی آن مانند استحکام و دوام را ارزیابی می کند.

تست صاف کردن معکوس (برای لوله های جوش داده شده):شکل پذیری و مقاومت در برابر تغییر شکل اتصال جوش داده شده را با صاف کردن لوله از دو طرف تا زمانی که دیواره های مخالف به هم برسند، ارزیابی می کند.

تست خمش معکوس:شکل‌پذیری و مقاومت در برابر خستگی یک لوله را با خم کردن نمونه‌ای از لوله به جلو و عقب تا شکستن آن ارزیابی می‌کند.

آزمایش الکتریکی هیدرواستاتیک یا غیر مخرب-:عیوب یا ناپیوستگی هایی را که ممکن است با قرار دادن آن در معرض فشار یا جریان الکتریکی بر عملکرد لوله تأثیر بگذارد، تشخیص می دهد.

خواص کششی:استحکام و کشش لوله را با اندازه گیری حداکثر باری که مواد می تواند قبل از شکستن تحمل کند، ارزیابی می کند.

کارخانه ما

Stainless factory1

گواهی ما

همکاری مشتری

سوالات متداول

س: لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ چگونه ساخته می شود؟

A: لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ از یک نوار فولادی مسطح ساخته شده است که معمولاً از یک سیم پیچ شکاف می یابد. این نوار از طریق یک سری غلتک ها رانده می شود و نوار را به شکل لوله ای گرد خم می کند. در نهایت انتهای نوار اغلب توسط فناوری ERW (جوشکاری مقاومت الکتریکی) به هم جوش داده می شود. این نوعی از جوشکاری تحت فشار است که از گرمای تولید شده توسط مقاومت الکتریکی مواد استفاده می کند. هیچ ماده جوشکاری اضافی اضافه نمی شود. لوله های جوش داده شده برای ثابت کردن طول، معمولا 6 یا 12 متر برش داده می شوند.

س: چه فرآیندی معمولا برای لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ استفاده می شود؟

A: با ارائه کیفیت بالا، تطبیق پذیری و طول عمر، TIG رایج ترین فرآیند جوشکاری فولاد ضد زنگ است. این فرآیند جوشکاری حرارت ورودی کم ایجاد می کند که آن را برای مواد نازک عالی می کند.

س: آیا می توان لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ را جوش داد؟

پاسخ: لوله های جوش داده شده با نورد کردن نوارهای فولادی ضد زنگ به داخل لوله و سپس جوشکاری در تمام طول آن تولید می شوند. پس از جوشکاری، درز یا مهره جوش را می توان با روش های نورد سرد و آهنگری پالایش کرد یا همان طور که هست رها کرد.

س: بهترین راه برای لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ چیست؟

پاسخ: اگرچه روش های زیادی برای جوش دادن فولاد ضد زنگ وجود دارد، اما تنها سه روش رایج ترین آنها هستند. این روش های جوشکاری فولاد ضد زنگ عبارتند از جوشکاری TIG، جوشکاری مقاومتی و جوشکاری MIG. TIG رایج ترین فرآیند جوشکاری فولاد ضد زنگ است که دارای کیفیت بالا، تطبیق پذیری و عمر طولانی است.

س: وقتی لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ خیلی داغ باشد چه اتفاقی می افتد؟

پاسخ: این باعث می شود که در برابر زنگ زدگی زمانی که به درستی جوش داده شود، مقاوم باشد. فولاد ضد زنگ نیز نسبت به فولاد نرم نسبت به حرارت ورودی حساس تر است. گرمای بیش از حد برای مدت طولانی می تواند منجر به بارش کاربید شود - که باعث می شود ماده مقاومت در برابر خوردگی خود را از دست بدهد.

س: چگونه هنگام جوشکاری لوله فولادی ضد زنگ اعوجاج را متوقف می کنید؟

پاسخ: تا حد امکان از تعداد پاس‌های جوش استفاده کنید - پر کردن همان حجم با پاس‌های جوش کمتر، تنش‌های انقباض و اعوجاج زاویه‌ای را کاهش می‌دهد، زیرا اثر انقباض هر پاس تجمعی است. بنابراین، با استفاده از الکترودهای بزرگتر - به جای عبورهای زیاد با الکترودهای نازکتر - می توان اعوجاج کلی را کاهش داد.

س: رایج ترین نوع جوش داده شده لوله فولادی ضد زنگ چیست؟

پاسخ: فولادهای زنگ نزن آستنیتی معمولاً دارای ترکیبی در محدوده 16-26٪ کروم (Cr) و 8-22٪ نیکل (Ni) هستند. آلیاژی که معمولاً برای تولیدات جوشی استفاده می شود نوع 304 است که حاوی تقریباً 18٪ کروم و 10٪ نیکل است. این آلیاژها را می توان به راحتی با استفاده از هر یک از فرآیندهای جوشکاری قوس الکتریکی (TIG، MIG، MMA و SA) جوش داد.

س: آیا می توانید لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ را خم کنید؟

A: 304 Stainless خم شدن یا شکل دادن به آن بسیار دشوار است، به خصوص قطرهای بزرگتر، زیرا سخت تر، کمتر چکش خوار است و نسبت به سایر مواد لوله، دیواره های نازک تری نسبت به قطر لوله دارد.

س: چگونه لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ را بدون جوشکاری وصل می کنید؟

پاسخ: از ترکیب جوش سرد یا بتونه اپوکسی فلزی می توان برای تعمیر لوله ها، رادیاتورها و قطعات خودرو مانند لوله های اگزوز یا میل لنگ استفاده کرد. این نوع چسب فلزی در برابر حرارت مقاوم است و می توان از آن برای چسباندن فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، چدن، پی وی سی و روی استفاده کرد.

س: چگونه لوله های فولادی جوش داده شده ضد زنگ را به هم وصل می کنید؟

پاسخ: از یک مشعل برای گرم کردن اتصال استفاده کنید تا زمانی که به اندازه کافی داغ شود تا لحیم کاری ذوب شود. روی محل اتصال لحیم کاری بزنید، سپس بلافاصله از یک پارچه خیس برای خنک کردن ناحیه اطراف لوله خود استفاده کنید تا با استفاده از حرارت بیش از حد سریع خود را با فلز مذاب نسوزانید یا شکل آن را تاب ندهید!

س: آیا می توان از لوله های فولادی جوش داده شده ضد زنگ به مدت 50 سال استفاده کرد؟

پاسخ: استحکام لوله های فولادی جوشی ضد زنگ 3 برابر لوله های مسی و 8-10 برابر لوله های PPR است. می‌تواند در برابر ضربه-جریان آب با سرعت بالای 30 متر در ثانیه مقاومت کند. دیگر لازم نیست نگران شکسته شدن توسط میخ‌ها، مته‌های الکتریکی و غیره باشید. از اجسام سنگین نمی‌ترسید،-مقاوم در برابر سایش، لرزش{9}}مقاوم، مقاوم در برابر ضربه{10}}مقاوم، ضد{11}}انفجار، ضد حریق{12}}، مقاوم در برابر زلزله، و عملکرد آب‌بندی خوب است. بنابراین، 50 سال تنها یک تخمین محافظه کارانه است و ساختمان را می توان در طول چرخه عمر خود نگهداری و به روز کرد.

س: لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ برای چه چیزی استفاده می شود؟

پاسخ: لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ در برابر اکسیداسیون مقاومت می کند و آن را به محلول نگهداری کم- تبدیل می کند که برای دمای بالا و کاربردهای شیمیایی مناسب است. از آنجا که به راحتی تمیز و ضدعفونی می شود، لوله فولادی ضد زنگ برای کاربردهای غذایی، نوشیدنی ها و کاربردهای دارویی نیز مورد نظر است.

س: رایج ترین فولاد ضد زنگ برای لوله ها چیست؟

پاسخ: برای کاربردهای لوله و لوله کشی، فولاد ضد زنگ نوع 304 یک انتخاب رایج است زیرا بسیار مقاوم در برابر مواد شیمیایی- و خوردگی-است.

س: کدام لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ برای جوشکاری بهتر است؟

ج: آستنیتی. این دسته از فولاد ضد زنگ بسیار مقاوم در برابر خوردگی-، قوی و شکل پذیر است. اما همچنین مستعد ترک خوردگی استرس است. این فولادهای زنگ نزن به راحتی قابل جوش هستند.

س: تفاوت بین لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ 304 و 316 SS چیست؟

پاسخ: تفاوت اصلی بین فولاد زنگ نزن 304 و 316 که آنها را متفاوت می کند، افزودن مولیبدن است، آلیاژی که مقاومت در برابر خوردگی را به شدت افزایش می دهد، به خصوص برای محیط های نمکی یا کلرید-محیط های در معرض{3}} فولاد ضد زنگ حاوی مولیبدن است، اما 304 چنین نیست.

س: آیا لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ 316L قابل جوش است؟

A: فولاد ضد زنگ 316L سازگار با جوش است. شما می توانید آن را بدون ایراد به فولادها یا فلزات دیگر جوش دهید و شکل هایی را که برای پروژه خود نیاز دارید را شکل دهید. از سوی دیگر، فولاد ضد زنگ 316 مستعد پوسیدگی جوش است. این بدان معناست که ناحیه جوش داده شده می تواند در برابر خوردگی آسیب پذیرتر باشد و پیوند جوش را ضعیف کند.

س: چگونه می توانید تشخیص دهید که لوله فولادی جوش داده شده 316 یا 304 آن است؟

A: 316 حاوی بسیاری از خواص شیمیایی و مکانیکی مشابه فولاد ضد زنگ 304 است. با چشم غیر مسلح، این دو فلز یکسان به نظر می رسند. با این حال، ترکیب شیمیایی 316 که از 16٪ کروم، 10٪ نیکل و 2٪ مولیبدن تشکیل شده است، تفاوت اصلی بین فولاد ضد زنگ 304 و 316 است.

س: بهترین راه برای جوش دادن لوله فولادی ضد زنگ چیست؟

A: جوشکاری TIG یا جوشکاری قوسی تنگستن گازی. با ارائه کیفیت بالا، تطبیق پذیری و طول عمر، TIG رایج ترین فرآیند جوشکاری فولاد ضد زنگ است. این فرآیند جوشکاری حرارت ورودی کم ایجاد می کند که آن را برای مواد نازک عالی می کند.

س: چه قطبی فولاد ضد زنگ را جوش می دهید؟

A: قطبیت به جهت جریان در هنگام جوشکاری اشاره دارد. تمام جوشکاری های DC TIG (فولاد، ضد زنگ و غیره) روی قطبیت DC{1}} انجام می شود که در آن مشعل TIG به ترمینال منفی (-) وصل می شود و زمین به ترمینال مثبت (+) متصل می شود.

س: مزایای لوله های فولادی ضد زنگ چیست؟

پاسخ: به لطف مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر آتش و گرما، بهداشت، جذابیت زیبایی، استحکام{0}}به-مزیت وزن، سهولت ساخت و مقاومت در برابر ضربه، لوله‌های فولادی ضد زنگ به طور گسترده در صنایع برای دهه‌ها مورد استفاده قرار گرفته‌اند.

تگ های محبوب: لوله فولادی جوش داده شده ضد زنگ، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، قیمت، نصب شده، آسیاب، تولید کننده، برای فروش