تامین کننده لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل حرفه ای شما
Torich International Limited یک تولید کننده و صادر کننده حرفه ای مواد لوله های فولادی است.
این یک شرکت بازاریابی و فروش بین المللی متخصص در لوله های فولادی است که دارای کارخانه های لوله های فولادی بدون درز با گرید کربن و فولاد آلیاژی، لوله های فولادی دقیق جوش داده شده، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده با درجه فولاد نیکل و آلیاژی است.
چرا ما را انتخاب کنید؟
راه حل یک-
یک تولید کننده حرفه ای لوله های فولادی و ارائه دهنده راه حل. هدف ما ارائه خدمات ONE{1}}STOP برای مشتریان خود با تقاضای موارد زیر است: لوله/لوله های فولادی و محصولات مرتبط با لوله/لوله فولادی.
طیف کاملی از محصولات
Torich International Limited یک شرکت بازاریابی و فروش بین المللی متخصص در لوله های فولادی است که کارخانه های لوله های فولادی بدون درز با گرید کربن و فولاد آلیاژی، لوله های فولادی دقیق جوش داده شده، لوله های فولادی DOM، لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده با درجه نیکل و فولاد آلیاژی را در اختیار دارد.
کانتورال با کیفیت
تحویل 100% سریع در 3 سال گذشته. 100% بررسی ابعاد و 100% بازرسی بصری روی سطوح لوله. 100% آزمایش جریان گردابی و تست اولتراسونیک برای تشخیص عیوب طولی و عرضی.
فرهنگ شرکتی
ما روی کیفیت اول، قابلیت ردیابی کیفیت و ثبات کیفیت تمرکز می کنیم! ما روی مشتری اول، اول مردم و کیفیت{0} گرا تمرکز می کنیم!
لوله فولادی ضد زنگ بدون درز ASTM A312 TP{1}}
نفت و گاز: سکوهای اقامتی، کابل کشی، خطوط لوله زیر دریا و غیره
آب: تصفیه آب و فاضلاب، لوله های آب، تانکرهای آب گرم و غیره
پزشکی: ابزار جراحی، ایمپلنت های جراحی، اسکنرهای MRI و غیره
لوله فولادی ضد زنگ بدون درز با دیوار ضخیم 312 316
به طور گسترده در نفت، مواد غذایی، صنایع شیمیایی، ساخت و ساز، انرژی الکتریکی، هسته ای، انرژی، ماشین آلات، بیوتکنولوژی، ساخت کاغذ، کشتی سازی، دیگ بخار استفاده می شود.
لوله بهداشتی فولادی ضد زنگ ASTM A270 Tp304 TP316L
تحمل ضخامت: +/-10%
طول: 5.8 متر یا 6 متر یا سفارشی
تحمل طول: +/-8 میلی متر
Sa 213 Tp321 316l Stainless Steel U Tube
فولاد: سری Grade200، سری 300
سطح: پرداخت، بازپخت، ترشی، روشن
بسته: بسته استاندارد صادراتی قابل حمل دریایی، یا در صورت نیاز.
لوله Ss بدون درز ASTM A269 Tp304 Tp316
لوله فولادی ضد زنگ (SS) بدون درز ASTM A269 Tp304 Tp316 از مواد اولیه با کیفیت بالا ساخته شده است که دوام و عملکرد عالی را در کاربردهای مختلف تضمین می کند. این لوله معمولاً در صنایعی مانند صنایع شیمیایی، پتروشیمی، نفت و گاز، صنایع غذایی و بسیاری موارد دیگر استفاده می شود.
لوله فولادی ضد زنگ SA312 TP{1}H
فولاد ضد زنگ یک ماده همه کاره و پرکاربرد در صنایع مختلف است. به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و دوام مشهور است. لوله های فولادی ضد زنگ SA312 TP321 و 321H به طور خاص برای کاربردهایی طراحی شده اند که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالا و محیط های خورنده دارند.
لوله استنلس استیل بدون درز Astm A312 Tp316 316l 316ti
ASTM A312 TP316، TP316L و TP316Ti لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز هستند. این لوله ها به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و استحکام بالا معمولاً در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند.
لوله فولادی ضد زنگ SA 249 TP304 TP316L
قطر بیرونی: 12-76.2 میلی متر
ضخامت دیوار: 0.5mm-3.0mm
طول: طبق درخواست
لوله فولادی ضد زنگ دقیق بدون درز
مواد، مشخصات، ویژگی های کلیدی
جنس: فولاد ضد زنگ (درجه 310S)
مشخصات: لوله بدون درز
لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل چیست؟
لوله جوشی استنلس استیل لوله ای است که از فولاد ضد زنگ ساخته شده و به روش جوشکاری تولید می شود. انواع مختلفی از فولاد ضد زنگ مانند آستنیتی، فریتیک، مارتنزیتی و دوبلکس وجود دارد. این لوله ها ساختار کریستالی متفاوت و خواص مکانیکی متفاوتی دارند.
مزایای لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل
مقاومت در برابر خوردگی
خوردگی یکی از مشکلات مهمی است که فلزات سنتی مانند آهن و مس با آن مواجه هستند. این به دلیل قرار گرفتن در معرض هوا، رطوبت و مواد شیمیایی رخ می دهد. استفاده از لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل به دلیل محتوای کروم بالا، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی دارد. اجزای کروم با اکسیژن واکنش می دهند و لایه نازک و نامرئی اکسید کروم تولید می کنند که از زنگ زدگی و خوردگی جلوگیری می کند. این لایه میتواند خود-ترمیم شود و محافظت طولانی-در برابر خوردگی ارائه دهد. بنابراین، فولاد ضد زنگ بهترین ماده برای دوام و طول عمر در مناطقی با پتانسیل قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، رطوبت یا رطوبت است.
استحکام و استحکام بالا
در طول تولید، لولهها تحت کار مکانیکی قرار میگیرند که تعداد آسیبپذیریهای ساختار فلزی را کاهش میدهد. در نتیجه می تواند استرس، فشار و فرسودگی را در طول زمان تحمل کند. لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل چه در فونداسیون ساختمان، سقف یا چارچوب سازه، استحکام ساختاری قابل توجهی را به هر طراحی پروژه اضافه می کنند.
از نظر زیبایی شناسی دلپذیر
لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل شیک و ظریف هستند. آنها ظاهری مدرن و شیک به ساختمان ها می دهند. آنها فوق العاده همه کاره هستند زیرا در اشکال و اندازه های مختلف وجود دارند. این ویژگی باعث می شود لوله های فولادی ضد زنگ برای طیف وسیعی از ساختمان ها و پروژه های ساختمانی مناسب باشند. این لوله ها می توانند زیبایی خود را حتی در شرایط سخت محیطی حفظ کنند. بنابراین، معماران و مهندسان می توانند از آنها برای زنده کردن طرح های خلاقانه خود استفاده کنند.
مقرون به صرفه-
در مقایسه با مواد سنتی مانند مس، لولههای جوشی از جنس فولاد ضد زنگ مقرون به صرفه هستند. آنها مزایایی مانند دوام، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام را با هزینه های نگهداری کمتر نسبت به مس و آهن ارائه می دهند. آنها در طول عمر خود به تعمیر، تعویض و نگهداری کمتری نیاز دارند. این امر به حفظ زیرساخت و ظاهر کلی ساختمان کمک می کند و در درازمدت در هزینه های ساخت و ساز قابل توجهی صرفه جویی می کند.
کاربردهای رایج برای لوله های جوش داده شده از جنس فولاد ضد زنگ
لوله جوشی فولاد ضد زنگ در طیف گسترده ای از صنایع و کاربردها استفاده می شود. برخی از رایج ترین برنامه ها عبارتند از:
فرآوری صنعتی و شیمیایی
لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام به طور گسترده ای در کارخانه های فرآوری صنعتی و شیمیایی استفاده می شود. برای انتقال مواد شیمیایی، گازها و مایعات مختلف، از جمله مواد خورنده و دمای بالا استفاده میشود.
در کارخانههای فرآوری شیمیایی، از لولههای فولادی ضد زنگ برای مقاومت در برابر خوردگی و واکنشهای شیمیایی استفاده میشود. لوله فولادی ضد زنگ می تواند در برابر مواد شیمیایی خشن مقاومت کند و یکپارچگی ساختاری خود را حفظ کند و آن را به یک انتخاب مطمئن برای حمل و نقل مواد خطرناک تبدیل می کند.
صنعت نفت و گاز
صنعت نفت و گاز برای خطوط لوله و تجهیزات خود به شدت به لوله های جوشی فولاد ضد زنگ متکی است. فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی مقاوم است و می تواند فشارها و دماهای بالا را تحمل کند و برای انتقال نفت و گاز در فواصل طولانی مناسب است.
لوله جوشی استنلس استیل به دلیل مقاومت در برابر مواد خورنده و دماهای بالا در پالایشگاه ها و پتروشیمی ها نیز استفاده می شود. این یک انتخاب مقرون به صرفه برای این صنایع است، زیرا به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارد و طول عمر بالایی دارد.
صنایع غذایی و آشامیدنی
لوله جوشی از جنس استنلس استیل به دلیل خواص بهداشتی که دارد یک انتخاب محبوب در صنایع غذایی و نوشیدنی است. این غیر متخلخل- است و در برابر باکتری ها مقاوم است و به راحتی تمیز می شود. این امر آن را برای حمل غذا و نوشیدنی و همچنین برای استفاده در فرآوری و بسته بندی مواد غذایی مناسب می کند.
در صنایع غذایی و آشامیدنی از لوله جوشی استنلس استیل نیز برای مقاومت در برابر خوردگی و واکنش های شیمیایی استفاده می شود. این می تواند در برابر مواد اسیدی و قلیایی مقاومت کند و آن را به گزینه ای مطمئن برای فرآوری غذا و نوشیدنی تبدیل می کند.
تصفیه آب و فاضلاب
لوله جوشی از جنس استنلس استیل به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و دوام معمولاً در تصفیه خانه های آب و فاضلاب استفاده می شود. برای انتقال آب تمیز و فاضلاب و همچنین برای فرآیندهای مختلف تصفیه استفاده می شود.
در تصفیه خانه های آب از لوله جوشی فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و واکنش های شیمیایی استفاده می شود. می تواند در برابر کلر، کلرامین و سایر مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیند تصفیه مقاومت کند. در تصفیه خانه های فاضلاب از لوله جوش فولادی ضد زنگ به دلیل دوام و توانایی آن در تحمل فشار و دمای بالا استفاده می شود.
ساخت و ساز و معماری
لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل به دلیل استحکام، دوام و جذابیت زیبایی، انتخابی محبوب در ساخت و ساز و معماری است. معمولاً برای پشتیبانی سازهای مانند قابها و پلها و همچنین برای اهداف تزئینی مانند نردهها و نردهها استفاده میشود.
در ساخت و ساز و معماری از لوله جوشی فولاد ضد زنگ نیز برای مقاومت در برابر خوردگی و هوا استفاده می شود. این می تواند در برابر شرایط سخت در فضای باز مقاومت کند و آن را به یک انتخاب قابل اعتماد برای سازه های فضای باز تبدیل می کند.
خودرو و حمل و نقل
لوله جوشی فولاد ضد زنگ به دلیل استحکام، دوام و مقاومت در برابر خوردگی در صنایع خودروسازی و حمل و نقل استفاده می شود. معمولاً برای سیستم های اگزوز و همچنین برای خطوط سوخت و ترمز استفاده می شود.
در صنعت خودرو، لوله جوشی فولاد ضد زنگ نیز به دلیل توانایی آن در تحمل دما و فشار بالا استفاده می شود. این یک انتخاب مطمئن برای-وسایل نقلیه با کارایی بالا و کامیونهای سنگین{2}}است.
مقاومت حرارتی فاکتور مهمی است که باید هنگام مقایسه درجه های مختلف فولاد ضد زنگ در نظر گرفت. محدوده ذوب 304 حدود 50 تا 100 درجه فارنهایت بالاتر از 316 است. اگرچه محدوده ذوب 304 بالاتر از 316 است، اما هر دو مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون در سرویس متناوب تا 870 درجه (1500℉) و در سرویس مداوم در 927℉ درجه (1925) دارند.
304 SS:گرمای زیاد را به خوبی کنترل می کند، اما استفاده مداوم در دمای 425-860 درجه (797-1580 درجه فارنهایت) ممکن است باعث خوردگی شود.
316 SS:در دماهای بالاتر از 843 درجه (1550 ℉) و زیر 454 درجه (850 درجه فارنهایت) بهترین عملکرد را دارد.
مواد معادل لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل
|
استاندارد |
WERKSTOFF NR. |
UNS |
JIS |
BS |
GOST |
AFNOR |
EN |
|
SS 304 |
1.4301 |
S30400 |
SUS 304 |
304S31 |
08Х18Н10 |
Z7CN18-09 |
X5CrNi18-10 |
|
SS 304L |
1.4306 / 1.4307 |
S30403 |
SUS 304L |
3304S11 |
03Х18Н11 |
Z3CN18-10 |
X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
|
SS 304H |
1.4301 |
S30409 |
– |
– |
– |
– |
– |
|
SS 310 |
1.4841 |
S31000 |
SUS 310 |
310S24 |
20Ch25N20S2 |
– |
X15CrNi25-20 |
|
SS 310S |
1.4845 |
S31008 |
SUS 310S |
310S16 |
20Ch23N18 |
– |
X8CrNi25-21 |
|
SS 310H |
– |
S31009 |
– |
– |
– |
– |
– |
|
SS 316 |
1.4401 / 1.4436 |
S31600 |
SUS 316 |
316S31 / 316S33 |
– |
Z7CND17-11-02 |
X5CrNiMo17-12-2 / X3CrNiMo17-13-3 |
|
SS 316L |
1.4404 / 1.4435 |
S31603 |
SUS 316L |
316S11 / 316S13 |
03Ch17N14M3 / 03Ch17N14M2 |
Z3CND17-11-02 / Z3CND18-14-03 |
X2CrNiMo17-12-2 / X2CrNiMo18-14-3 |
|
SS 316H |
1.4401 |
S31609 |
– |
– |
– |
– |
– |
|
SS 316Ti |
1.4571 |
S31635 |
SUS 316Ti |
320S31 |
08Ch17N13M2T |
Z6CNDT17-123 |
X6CrNiMoTi17-12-2 |
|
SS 317 |
1.4449 |
S31700 |
SUS 317 |
– |
– |
– |
– |
|
SS 317L |
1.4438 |
S31703 |
SUS 317L |
– |
– |
– |
X2CrNiMo18-15-4 |
|
SS 321 |
1.4541 |
S32100 |
SUS 321 |
– |
– |
– |
X6CrNiTi18-10 |
|
SS 321H |
1.4878 |
S32109 |
SUS 321H |
– |
– |
– |
X12CrNiTi18-9 |
|
SS 347 |
1.4550 |
S34700 |
SUS 347 |
– |
08Ch18N12B |
– |
X6CrNiNb18-10 |
|
SS 347H |
1.4961 |
S34709 |
SUS 347H |
– |
– |
– |
X6CrNiNb18-12 |
|
SS 904L |
1.4539 |
N08904 |
SUS 904L |
904S13 |
STS 317J5L |
Z2 NCDU 25-20 |
X1NiCrMoCu25-20-5 |
انواع لوله جوشی از جنس استنلس استیل
انواع مختلفی از لوله های جوش داده شده فولادی ضد زنگ در بازار موجود است و هر نوع برای کاربردهای خاص بهینه شده است. برخی از رایج ترین انواع عبارتند از:
لوله های فولادی ضد زنگ آستنیتی
این لوله ها از مواد فولاد زنگ نزن آستنیتی با درجه بالا- ساخته شده اند و برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی عالی نیاز دارند عالی هستند.
لوله های فولادی ضد زنگ دوبلکس
این لوله ها به گونه ای طراحی شده اند که در برابر فشار بالا، دمای بالا و محیط های خورنده مقاومت کنند.
لوله های فولادی ضد زنگ فریتی
این لولهها از مواد فولاد ضد زنگ فریتی تولید میشوند و برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر حرارت{0} و خواص مکانیکی عالی نیاز دارند ایدهآل هستند.
لوله های فولادی ضد زنگ مارتنزیتی
این لوله ها از مواد فولادی ضد زنگ ساخته شده اند و برای کاربردهایی که نیاز به استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش عالی دارند، عالی هستند.
فرآیند ساخت لوله جوشی از جنس فولاد ضد زنگ
مرحله نورد و جوش
برای شروع فرآیند، ابتدا باید مرحله نورد و جوشکاری را طی کنیم. فولاد ضد زنگ از طریق یک فرآیند بررسی قرار می گیرد و در این مرحله در لبه ها برش داده می شود. فولاد ضد زنگ با فشار وارد شده و با دستگاه نورد به اندازه لوله ای مورد نیاز خود تبدیل می شود. پس از پرس و چرخاندن از طریق دستگاه نورد، لبه ها از طریق فرآیند گرمایی به نام TIG جوش داده می شوند. فرآیند جوشکاری، فلزات نورد شده را با استفاده از یک قوس الکتریکی که دارای یک الکترود است، به یکدیگر میپیوندد.
مرحله تمیز کردن و گرم کردن
در این مرحله، لولههای فولادی بر روی یک فابریکاتور ردیف میشوند و قبل از شروع به فرآیند زیر، به طول مورد نیاز بریده میشوند. تمیز کردن در این مرحله به حذف کثیفی از لولهها کمک میکند و پس از عملیات حرارتی، لولهها و لولههای نورد شده از هرگونه تنش در فرآیند جوشکاری و شکلگیری پاک میشوند. عملیات حرارتی داده شده به لوله جوشی فولاد ضد زنگ با یک کوره انجام میشود-کوره در واقع مجهز به ضبط کنندهها و کنترلکنندههای دما است، زیرا این کار میتواند کمک زیادی به کنترل دما و کنترل روش پخت فولاد ضد زنگ کند. پس از اتمام گرمایش، لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل از یک بخش ترشی عبور داده می شود و در آنجا صاف می شود و فلس ها از سطح آن جدا می شوند.
مرحله طراحی سرد-
گاهی اوقات وقتی فولاد مستقیماً از طریق آسیاب وارد می شود، اندازه مورد نیاز به دست نمی آید. هنگام استفاده از-فرایند کشش سرد، زمانی که لولهها و لولهها با محلول اگزالیک و صابون پوشانده میشوند و روی شمعهای قالب کشیده میشوند، اندازه مورد نظر حاصل میشود-محلول اگزالیک و صابون به کاهش اصطکاک در هنگام عبور از چرخه سرما کمک میکند.
فرآیند پایان
فرآیند نهایی نهایی کننده است. هنگامی که فرآیند تولید لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل کامل شد، اکنون باید آنها را به یک جت پرینتر ببرید. لولهها تکه تکه از داخل جدا میشوند و با درجه مواد، اندازه، شماره حرارت و مهر بازرسی شخص ثالث قبل از ارسال به صادرکنندگان علامتگذاری میشوند. پس از حک شدن همه چیز، لوله ها از طریق آزمایش کیفیت و سایر بررسی ها گرفته می شوند. در نهایت همه چیز بسته بندی و ارسال می شود.
روش درمان سطح لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل
عملیات سطحی لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل برای افزایش ظاهر، مقاومت در برابر خوردگی و دوام کلی آنها بسیار مهم است. چندین روش متداول برای عملیات سطحی لوله های فولادی ضد زنگ استفاده می شود.
ترشی کردن:
این فرآیند شامل استفاده از محلول اسید، معمولاً مخلوطی از اسید نیتریک و هیدروفلوئوریک، برای حذف فلسها، اکسیدها و سایر ناخالصیها از سطح لوله جوش داده شده فولاد ضد زنگ است. ترشی سطح را تمیز و در برابر خوردگی-مقاوم می کند.
غیرفعال سازی:
غیرفعال سازی فرآیند تصفیه فولاد ضد زنگ با محلول اسید اکسید کننده برای حذف هر گونه آهن آزاد از سطح و تقویت تشکیل یک لایه اکسید محافظ است. این به جلوگیری از خوردگی کمک می کند و مقاومت خوردگی کلی فولاد ضد زنگ را بهبود می بخشد.
الکترو پولیش:
الکتروپولیش یک فرآیند الکتروشیمیایی است که لایه نازکی از مواد را از سطح فولاد ضد زنگ جدا می کند و در نتیجه یک روکش صاف و براق ایجاد می کند. این فرآیند نه تنها زیبایی شناسی را بهبود می بخشد، بلکه مقاومت در برابر خوردگی را با حذف آلاینده های تعبیه شده افزایش می دهد.
سنگ زنی و پرداخت:
فرآیندهای مکانیکی مانند سنگ زنی و پرداخت برای دستیابی به سطوح خاص روی لوله های جوش داده شده فولاد ضد زنگ استفاده می شود. این بسته به کاربرد مورد نظر می تواند از یک روکش درشت ساینده تا آینه ای{1}}مانند پولیش متغیر باشد.
انفجار:
لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل می توانند با استفاده از موادی مانند دانه های شیشه ای، اکسید آلومینیوم یا شات فولادی ضد زنگ تحت انفجار ساینده قرار گیرند. این فرآیند آلودگی های سطحی را از بین می برد و یک روکش مات یکنواخت را ایجاد می کند.
پوشش:
روش های پوشش مانند رنگ آمیزی یا پوشش پودری را می توان برای اهداف تزئینی یا ایجاد مقاومت در برابر خوردگی بیشتر روی سطح لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل اعمال کرد. با این حال، این در برنامههای کاربردی غیر صنعتی رایجتر است.
رنگ آمیزی حرارتی:
گرمایش کنترل شده سطح فولاد ضد زنگ می تواند طیف وسیعی از رنگ ها را از طریق تشکیل یک لایه نازک اکسید ایجاد کند. این روش اغلب برای اهداف تزئینی استفاده می شود و مقاومت در برابر خوردگی مواد را به خطر نمی اندازد.
ترشی و غیرفعال سازی ترکیبی:
برخی از فرآیندها ترشی و غیرفعال سازی را برای دستیابی به یک عملیات سطح جامع که ناخالصی ها را حذف می کند و مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ را افزایش می دهد، ترکیب می کنند.
نحوه انتخاب لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل
عواملی که باید در انتخاب لوله های فولادی ضد زنگ در نظر گرفته شوند
● درجه مواد:لوله های استنلس استیل دارای گریدهای مختلفی مانند فولاد ضد زنگ 304، 316 و لوله دوبلکس هستند که هر کدام خواص و کاربردهای منحصر به فرد خود را دارند.
●اندازه لوله:اندازه لوله بر نرخ جریان و درجه فشار تأثیر می گذارد.
● ضخامت دیوار:ضخامت دیواره لوله بر استحکام و دوام لوله تأثیر می گذارد.
● درمان سطحی:درمان های مختلف سطح، مانند پرداخت یا برس زدن، بر ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل تأثیر می گذارد.
●کیفیت جوش:کیفیت جوش برای اطمینان از استحکام و سفتی خط لوله بسیار مهم است.
● مقاومت در برابر خوردگی:فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی خود شناخته شده است، اما درجه های مختلف دارای سطوح مختلف مقاومت در برابر خوردگی هستند. 316 فولاد ضد زنگ نسبت به فولاد ضد زنگ 304 در برابر خوردگی مقاوم تر است.
● مقاومت در برابر دما:گریدهای خاصی از فولاد ضد زنگ برای کاربردهای دمای بالا مناسب تر هستند. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ 309 و 310 مقاومت دمایی بالاتری نسبت به فولاد ضد زنگ 304 دارند.
●خم شدن:برخی از گریدهای فولاد ضد زنگ خم شدن بیشتری نسبت به بقیه دارند. به عنوان مثال، فولاد ضد زنگ 304 نسبت به فولاد ضد زنگ 316 خم شدن بیشتری دارد.
کارخانه ما
گواهی ما
همکاری مشتری
سوالات متداول
س: لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل برای چه استفاده می شود؟
س: آیا می توان از لوله های جوش داده شده فولادی ضد زنگ به مدت 50 سال استفاده کرد؟
س: رایج ترین فولاد ضد زنگ برای لوله ها چیست؟
س: کدام لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل برای جوشکاری بهتر است؟
س: تفاوت بین لوله جوش داده شده فولاد ضد زنگ 304 و 316 SS چیست؟
س: آیا لوله جوش داده شده فولاد ضد زنگ 316L قابل جوش است؟
س: چگونه می توانید تشخیص دهید که لوله فولادی ضد زنگ 316 یا 304 آن جوش داده شده است؟
س: بهترین راه برای جوش دادن لوله فولادی ضد زنگ چیست؟
س: چه قطبی فولاد ضد زنگ را جوش می دهید؟
س: مزایای لوله های فولادی ضد زنگ چیست؟
س: لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل چگونه ساخته می شود؟
س: چه فرآیندی معمولا برای لوله های جوش داده شده از جنس استنلس استیل استفاده می شود؟
س: آیا می توان لوله جوش داده شده از جنس فولاد ضد زنگ را جوش داد؟
س: بهترین راه برای لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل چیست؟
س: وقتی لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل خیلی داغ باشد چه اتفاقی می افتد؟
س: چگونه هنگام جوش دادن لوله فولادی ضد زنگ اعوجاج را متوقف می کنید؟
س: رایج ترین نوع جوش داده شده لوله های فولادی ضد زنگ چیست؟
س: آیا می توانید لوله جوش داده شده از جنس فولاد ضد زنگ را خم کنید؟
س: چگونه لوله جوش داده شده از جنس فولاد ضد زنگ را بدون جوشکاری وصل می کنید؟
س: چگونه لوله های جوش داده شده از جنس فولاد ضد زنگ را به هم وصل می کنید؟
تگ های محبوب: لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، قیمت، نصب شده، آسیاب، تولید کننده، برای فروش
