لوله دیگ بخار

چرا ما را انتخاب کنید؟

راه حل یک-توقفی

20+ سال تجربه

کیفیت بالا

صفحه اصلی 12 3 صفحه آخر 1/3

لوله دیگ بخار

لوله های فولادی بویلر، ساخته شده از فولاد کربن 20G، فولاد آلیاژی 15CrMo و فولاد ضد زنگ 304/316L، مطابق با استانداردهای ASTM A106/A213 هستند. آنها دمای بالا (کمتر یا مساوی 650 درجه)، فشار (کمتر یا مساوی 35 مگاپاسکال) و مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهند که آنها را برای سوپرهیترها، گرم کن ها، اکونومایزرها و بویلرهای صنعتی ایده آل می کند. فرآیندهای دقیق، قابلیت اطمینان را برای صنایع انرژی، شیمیایی و نیرو تضمین می کند.

اکنون درخواست را ارسال کنید

مزایای محصول

دمای بالا

لوله های فولادی بویلر به گونه ای طراحی شده اند که در برابر دما و فشار بالا مقاومت کنند و برای استفاده در محیط هایی که بخار و آب گرم تولید و منتقل می شوند ایده آل هستند. این مقاومت ایمنی و قابلیت اطمینان در عملیات را تضمین می کند.

مقاومت در برابر خوردگی

این لوله ها اغلب از موادی ساخته می شوند که در برابر خوردگی مقاوم هستند، مانند فولاد ضد زنگ یا فولاد آلیاژی. این ویژگی برای حفظ یکپارچگی لوله ها در طول زمان بسیار مهم است، به ویژه هنگامی که در معرض آب و بخار قرار می گیرند، که می تواند خورنده باشد.

دوام و طول عمر

لوله های فولادی بویلر برای دوام ساخته شده اند و دوام عالی را ارائه می دهند. ساختار مستحکم آنها نیاز به تعویض مکرر را کاهش می دهد و در نتیجه هزینه های تعمیر و نگهداری و خرابی را در محیط های صنعتی کاهش می دهد.

انتقال حرارت کارآمد

مواد مورد استفاده در لوله های فولادی بویلر به دلیل توانایی آنها در انتقال موثر گرما انتخاب می شوند. این خاصیت برای عملکرد موثر جوش حیاتی است

برنامه های کاربردی محصولات

سیستم دیگ بخار صنعت برق

لوله‌های دیگ بخار در صنعت برق برای تولید{0}}قطعات دیگ بخار با فشار بالا در نیروگاه‌های حرارتی، مانند لوله‌های سوپرهیتر، لوله‌های بخاری، لوله‌های بخار اصلی و غیره استفاده می‌شوند.

تجهیزات پتروشیمی

در صنعت پتروشیمی از لوله های بویلر در راکتورها، مبدل های حرارتی، خطوط لوله و سایر تجهیزات استفاده می شود.

تولید و حمل و نقل

در دیگ های کشتی و سیستم های قدرت، از لوله های دیگ در اجزای کلیدی مانند ژنراتورهای بخار و مبدل های حرارتی استفاده می شود.

هوافضا

در زمینه هوافضا، لوله‌های دیگ بخار در{0}کوره‌های گاز با دمای بالا، مبدل‌های حرارتی و سایر تجهیزات مورد استفاده قرار می‌گیرند که لازم است مواد سبک و مقاوم در برابر دمای بالا و فشار بالا باشند.

فرآیند تولید لوله دیگ بخار

انتخاب مواد و بازرسی
استانداردهای مواد: فولاد کربنی، فولاد آلیاژی یا میله‌های فولادی ضد زنگ با کیفیت بالا-که با استانداردهای ASTM، GB و سایر استانداردها مطابقت دارند، انتخاب می‌شوند تا اطمینان حاصل شود که ترکیب شیمیایی (مانند C، منگنز، سی، کروم، و غیره) مطابق با الزامات است.
موارد بازرسی: تجزیه و تحلیل طیفی، آزمایش خواص مکانیکی و بازرسی کیفیت سطح برای از بین بردن مواد اولیه دارای نقص هایی مانند ترک یا آخال انجام می شود.

برش و خالی کردن
روش: برش اره یا برش پلاسما برای جلوگیری از گرمای بیش از حد-مناطق تحت تأثیر، و اطمینان از صاف بودن انتهای آن استفاده می‌شود.
کنترل اندازه: برای پردازش بعدی به طول مناسب، معمولا بین 1-5 متر برش دهید.

گرمایش و سوراخ کردن
کوره گرمایش: این ماده به طور یکنواخت تا 1100-1250 درجه (بسته به ماده) در یک کوره حلقه‌ای حرارت داده می‌شود تا از انعطاف پذیری اطمینان حاصل شود.
فرآیند سوراخ کردن: سوراخ‌کاری کج-رولینگ (مثلاً آسیاب سوراخ‌کاری مانیسمان) برای تبدیل میله‌های جامد به شمش‌های توخالی استفاده می‌شود، و انحراف ضخامت دیواره را به کمتر یا مساوی 5±% کنترل می‌کند.

نورد داغ
کارخانه نورد: یک آسیاب لوله پیوسته یا خودکار برای نورد چند گذری برای کاهش ضخامت دیوار و گسترش لوله و تشکیل یک شمش تقریباً-به اندازه تمام شده استفاده می‌شود.
کنترل دما: دمای نورد نهایی باید بالاتر از دمای تبلور مجدد مواد باشد تا از سخت شدن کار جلوگیری شود.

سایز بندی و صاف کردن
دستگاه اندازه گیری: قطر بیرونی دقیقاً با استفاده از دستگاه کاهنده تنش با تحمل ± 0.5 میلی متر کنترل می شود.
صاف کردن: برای از بین بردن خمش از دستگاه صاف کننده چرخشی استفاده می شود که خطای صافی کمتر یا مساوی 1.5 میلی متر در متر را تضمین می کند.

عملیات حرارتی
انتخاب فرآیند: عادی سازی (900-950 درجه) برای بهبود یکنواختی ریزساختار. اعتدال (600-700 درجه) برای از بین بردن استرس. کوئنچ + تمپرینگ (برای فولاد آلیاژی) برای افزایش استحکام.
کنترل خنک کننده: خنک شدن سریع ساختار دانه را اصلاح می کند و مقاومت در برابر خزش را افزایش می دهد.

درمان سطحی
رسوب زدایی: برای حذف اکسیدهای سطحی از شات بلاست یا اسید ترشی (با استفاده از محلول اسید کلریدریک یا اسید سولفوریک) استفاده می شود.
درمان ضد خوردگی: پوششی از روغن ضد خوردگی یا فسفاته برای ذخیره‌سازی طولانی مدت اعمال می‌شود.

تست دقیق
تست ابعادی: قطر سنج های لیزری و ضخامت سنج های اولتراسونیک برای نظارت بر قطر خارجی و ضخامت دیوار در زمان واقعی- استفاده می شود.
خواص مکانیکی: تست کشش (استحکام کششی، استحکام تسلیم) و تست ضربه Charpy.
آزمایش غیر مخرب-:

تست اولتراسونیک: ترک ها و آخال های داخلی را تشخیص می دهد.

آزمایش جریان گردابی: عیوب سطح و نزدیک-سطح را شناسایی می کند.

تست هیدرواستاتیک: لوله با فشار کاری 1.5-2 برابر فشار کاری، با نگه داشتن فشار به مدت 10-15 ثانیه بدون نشتی آزمایش می شود.

تجزیه و تحلیل متالوگرافی: از یک میکروسکوپ برای مشاهده اندازه دانه و سطوح گنجاندن غیرفلزی-استفاده می‌کند.

اتمام و علامت گذاری
برش به طول: لوله به طول مشخص شده توسط مشتری با استفاده از اره پرنده یا اره نواری با تحمل 2± میلی متر بریده می شود.
علامت گذاری: حکاکی لیزری برای علامت گذاری درجه مواد، مشخصات، شماره کوره و استانداردها استفاده می شود.

بسته بندی و حمل و نقل
روش بسته بندی: بسته بندی (با محافظ گوشه)، جعبه های چوبی (برای لوله های دقیق)، یا بسته بندی پالت، با یک غشای ضد آب در لایه بیرونی.
مستندات: یک گواهی کیفیت (MTC)،-گزارش های بازرسی شخص ثالث (به عنوان مثال، SGS، BV)، و یک لیست بسته بندی ارائه شده است.
مدیریت لجستیک: برای جلوگیری از خراشیدگی از بند نایلونی در هنگام بلند کردن استفاده می‌شود و کالاها در هنگام حمل و نقل ثابت و ضد ضربه-می‌شوند.

نکات کلیدی کنترل کیفیت

خروج از مرکز سوراخ کردن: برای اطمینان از نورد یکنواخت، خروج از مرکز باید در 0.3 میلی متر کنترل شود.

منحنی عملیات حرارتی: ثبت دقیق نرخ گرمایش و زمان نگهداری برای جلوگیری از گرمای بیش از حد یا گرمای ناکافی ضروری است.

پوشش بازرسی: ۱۰۰٪-تست غیرمخرب نقص را تضمین می‌کند-تحویل رایگان.

معرفی کارخانه

TORICH INTERNATIONAL LIMITED یک تولید کننده و صادر کننده حرفه ای مواد لوله فولادی با بیش از 20 سال تجربه است. کارخانه ما مساحتی بیش از 50000 متر مربع را پوشش می دهد. ما تجهیزات تولید حرفه ای و تجهیزات تست کامل داریم. تولید حرفه ای (لوله های فولادی بدون درز، لوله های فولادی جوش داده شده، لوله های فولادی DOM، لوله های مویرگی)، و غیره. مسلط به (جریان گردابی آتش نورد سرد سرد کشیده شده) و غیره و تیم ما همچنین خدمات سفارشی مختلف OEM&ODM را ارائه خواهد کرد. ما همچنین خدمات و قابلیت‌های پس از فروش- خوبی داریم. ما می‌توانیم قیمت‌های رقابتی و محصولات با کیفیت{11}در بازار را به شما ارائه دهیم. ما می توانیم کالا را سریعتر از دیگران تحویل دهیم. مقصد

1997

تاسیس شده در

20+

سال تجربه

50000

منطقه تحت پوشش

1000+

کارمندان موجود

گواهی ما

IATF 16949:2016

ISO 9001:2015

گواهینامه سیستم مدیریت زیست محیطی

سوالات متداول

س: MOQ شما چیست؟

A: اگر محصولات را در انبار داشته باشیم، هیچ MOQ نخواهد بود. اگر نیاز به تولید داشته باشیم، می توانیم MOQ را با توجه به وضعیت دقیق مشتری مورد بحث قرار دهیم

س: زمان تحویل شما چقدر است؟

A: زمان تحویل عمومی 30-45 روز پس از دریافت تایید سفارش شما است. دیگر، اگر کالا را در انبار داشته باشیم، فقط 1-2 روز طول می کشد.

س: آیا نمونه ارائه می دهید؟ آیا رایگان است؟

A: اگر نمونه کم ارزش باشد، نمونه رایگان را با جمع آوری حمل و نقل ارائه می دهیم. اما برای برخی از نمونه های با ارزش بالا، باید شارژ نمونه را جمع آوری کنیم.

س: مواد اولیه مورد استفاده برای ساخت لوله بویلر چیست؟

A: لوله های دیگ از موادی مانند فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای نیکل، آلیاژهای کروم-مولیبدن و آلیاژهای مس ساخته می شوند. این مواد به دلیل توانایی آنها در تحمل دما و فشار بالا انتخاب می شوند. فولاد کربنی برای دماهای پایین‌تر مقرون به صرفه است، در حالی که آلیاژهای ضد زنگ و نیکل برای کاربردهای دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند.

س: آیا شما شرکت تجاری یا سازنده هستید؟

پاسخ: ما یک{0}}ارائه‌دهنده خدمات خرید لوله‌های فولادی هستیم. ما پایگاه تولید خود را داریم.

س: آیا می توانید OEM و ODM را انجام دهید

A: ما از هر دو OEM و ODM پشتیبانی می کنیم، اما حداقل مقدار اولیه سفارش را که معمولاً 1 تن است، تعیین می کنیم. اگر نیازهای سفارشی دارید، می توانید یک استعلام برای ما ارسال کنید.

س: آیا می توانیم از آرم خود استفاده کنیم؟

پاسخ: ما از برچسب‌های پاشش روی لوله‌های فولادی پشتیبانی می‌کنیم، از جمله (سازنده، استاندارد، مواد، مشخصات، شماره کوره، شماره دسته، نشان‌واره)

س: آیا می توانید بسته بندی خود را انجام دهید؟

A: بله، ما از جعبه های چوبی سفارشی، تسمه های بافته نایلونی، تسمه فولادی و غیره پشتیبانی می کنیم. بسته بندی سفارشی مورد نیاز مشتریان

س: شرکت شما چند نوع مختلف محصول تولید می کند؟

پاسخ: ما فقط محصولات لوله فولادی، از جمله فولاد کربنی (جوشکاری بدون درز)، فولاد ضد زنگ (جوشکاری بدون درز)، فولاد آلیاژی (هستلوی مبتنی بر-نیکل)، و لوله‌های فولادی ساخته شده از مواد فلزی غیرآهنی، و پردازش انتهای لوله فولادی-و سفارشی‌سازی و نمونه‌برداری اتصالات لوله تولید می‌کنیم. بیش از 1000 محصول وجود دارد

س: چه زمانی می توانم قیمت را دریافت کنم؟

A: به طور معمول ما ظرف 12 ساعت نقل قول می کنیم. اگر شرایط خاصی دارید، باید نقشه ها را ارائه دهید. ما با تحقیق و توسعه تولید ارتباط برقرار می کنیم و به شما پیشنهاد می دهیم، اما نیازی نیست که خیلی منتظر بمانید.

س: در مورد کنترل کیفیت شما چطور؟

A: 1. بازرسی مواد خام ورودی

2. جداسازی مواد خام برای جلوگیری از اختلاط عیار فولاد-

3. گرمایش و چکش کاری برای طراحی سرد

4. طراحی سرد و نورد سرد، بازرسی در خط

5. عملیات حرارتی، +A، +SRA، +LC، +N، Q+T

6. صاف کردن-برش به طول مشخص-بازرسی اندازه‌گیری تمام شده

7. تست مکانیکی در آزمایشگاه های خود با استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول، سختی، ضربه، ریزساختار و غیره

8. بسته بندی و جوراب ساق بلند.

100٪ لوله های فولادی ما بررسی ابعادی هستند

100٪ لوله های فولادی ما به صورت بصری بررسی می شوند تا اطمینان حاصل شود که وضعیت سطح عالی دارند و هیچ نقص سطحی ندارند.

تست 100% جریان گردابی و تست اولتراسونیک برای رفع عیوب طولی و عرضی.

س: در مورد خدمات شما چطور؟

A: 1. توانایی ساخت بهتر

2. کیفیت بالا / قیمت رقابتی

3. پاسخ سریع

4. حمل و نقل ایمن و سریع تر

5. تیم فنی حرفه ای قوی از تولید محصولات با کیفیت بالا اطمینان حاصل می کند.

6. سیستم کنترل هزینه ویژه اطمینان از ارائه مطلوب ترین قیمت

س: آیا از نقشه های سفارشی پشتیبانی می کنید؟

A: بله، ما از سفارشی سازی طراحی پشتیبانی می کنیم. ما در حال حاضر کارگاه تحقیق و توسعه خود را به طیف کاملی از نرم افزارها (SOLIDWORKS AutoCAD و غیره) مجهز می کنیم.

س: کارخانه شما در کجا واقع شده است؟

پاسخ: ما کارخانه های خود را در جیانگ سو و ژجیانگ داریم که تحقیق و توسعه، تولید، آزمایش و تحویل را ادغام می کند.

س: کارخانه شما چه زمانی تاسیس شد؟

A: کارخانه اصلی ما در سال 1997 در ژجیانگ تاسیس شد

س: استفاده از محصول شما در کجاست؟

A: محصولات ما در صنایع مختلف، از جمله اما نه محدود به ساخت و ساز، نفت و پتروشیمی، خودرو، مهندسی مکانیک، هوا فضا، انرژی، حمل و نقل سیال و غیره استفاده می شود.

س: چه ماشین هایی در کارخانه خود دارید؟

A: کارخانه دارای 12 کارگاه برای تحقیق و توسعه، تولید و بازرسی است. این کارگاه ها دارای تجهیزات کامل هستند، مانند کارگاه تولید لوله سرد، کارگاه اکسیژن-رایگان آنیل، کارگاه عملیات حرارتی، کارگاه نورد سرد، کارگاه نورد گرم، کارگاه ترشی، کارگاه پردازش CNC، کارگاه تست اولتراسونیک و غیره.

س: آیا بخش QC دارید؟

پاسخ: ما ساختمان و کارگاه آزمایشی خود را با تجهیزات آزمایش کامل داریم، از جمله آزمایش ترکیب شیمیایی لوله، آزمایش خواص مکانیکی، آزمایش غیر مخرب اولتراسونیک، فشار آب، انبساط، صاف کردن و آزمایش‌های دیگر.

س: آیا نمایشگاه دارید؟

پاسخ: در مرکز هر کارگاه، ساختمان اداری ما دارای یک نمایشگاه در طبقه اول است که دارای لوله های فولادی با اشکال و مواد مختلف است.

ما به خوبی-به عنوان یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو لوله دیگ بخار در چین شناخته شده ایم. لطفا برای فروش عمده لوله دیگ بخار با کیفیت بالا در اینجا از کارخانه ما احساس راحتی کنید. برای مشاوره قیمت با ما تماس بگیرید.

ketelbuis vir chemiese industrie, Standaard ketelbuis, Ketelbuisprestasie