توضیحات محصولات
مشخصات محصول
| استانداردها | ASTM A312 / A312M |
| گریدهای فولادی | UNS S31254 (254 SMO / 6Mo) |
| استانداردهای معادل | EN 10216-5، ASTM A240، ASTM A276، ASTM A182 |
| قطر بیرونی (OD) | 6 میلی متر - 630 میلی متر |
| ضخامت دیوار (WT) | 0.5 میلی متر - 55 میلی متر |
| طول | 6 متر / 12 متر، سفارشی |
| درمان سطحی | ترشی و آنیل شده |
| فرآیند تولید | نورد گرم، سرد کشیده شده، نورد سرد |
| وضعیت | محلول آنیل شد |
فولاد ضد زنگ 254 SMO از عملکرد مداوم در دماهای تا 540 درجه پشتیبانی می کند. چقرمگی خود را در دماهای پایین بدون تغییر شکننده حفظ می کند، و آن را برای محدوده عملیاتی وسیعی از -40 درجه تا 540 درجه مناسب می کند. با افزایش دما، کاهش تدریجی استحکام را نشان می دهد و در مقایسه با فولادهای زنگ نزن آستنیتی استاندارد، مقاومت در برابر خوردگی در دمای بالا را نشان می دهد.
254 SMO دارای استحکام مکانیکی بالایی است-با استحکام تسلیم 1.8 برابر 316L (170 مگاپاسکال)-که به آن اجازه میدهد فشارهای خط لوله و بارهای تجهیزات بالاتر را تحمل کند. برای واکنشهای شیمیایی با فشار بالا و کاربردهای حمل و نقل در دمای بالا-به خوبی-مناسب است و مقاومت بیشتری در برابر تغییر شکل و ضربه ارائه میدهد.
خدمات سفارشی
- TORICH خدمات اندازهگیری سفارشی و برش دقیق را با تلورانسهای کنترل شده در 1± میلیمتر ارائه میدهد.
- روشهای ویژه انتهایی-مانند لبهزنی، انتهای ساده، رزوهکشی، فلنجکردن، انبساط و تاب دادن- قابل سفارشیسازی هستند.
- ما همچنین از برش حفرههای تقسیمشده، اریب کردن و خمش برای برآورده کردن الزامات طرحبندی لولهکشی پیچیده در کاربردهای پردازش شیمیایی پشتیبانی میکنیم.
ترکیب شیمیایی
| عنصر | C (%) | منگنز (%) | P (%) | S (%) | Si (%) | کر (%) | نیکل (%) | ماه (%) | N (%) | آهن (%) |
| 254 SMO | کمتر یا مساوی 0.020 | کمتر یا مساوی 1.00 | کمتر یا مساوی 0.030 | کمتر یا مساوی 0.010 | کمتر یا مساوی 0.80 | 19.5 – 20.5 | 17.5 – 18.5 | 6.0 – 6.5 | 0.18 – 0.22 | تعادل |
خواص مکانیکی
| اموال | مقاومت کششی (MPa) | قدرت تسلیم 0.2٪ (MPa) | ازدیاد طول (%) | سختی (HB) |
| 254 SMO | بزرگتر یا مساوی 650 | بزرگتر یا مساوی 300 | بزرگتر یا مساوی 35 | کمتر یا مساوی 223 |
نمرات جایگزین ممکن
- برای کاربردهای پردازش شیمیایی استاندارد که شامل خوردگی خفیف-مانند انتقال آب شیرین با دمای محیط{1} یا اسیدهای ضعیف و فولاد ضد زنگ قلیایی-316L است، انتخاب مناسبی است که هزینه کمتری نسبت به SMO 254 ارائه میدهد.
- 904L دارای مقدار PREN 32-35 است. مقاومت به خوردگی آن در محیطهای{3}}کلرید بالا به طور قابلتوجهی کمتر از 254 SMO است، که آن را برای پروژههای شیمیایی با بودجه محدود که به مقاومت در برابر خوردگی-کلرید بالا نیاز ندارند، مناسب میسازد.
- فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی AL{3}}6XN عملکردی قابل مقایسه با 254 SMO با مقدار PREN تقریباً 45 و مقاومت در برابر خوردگی کمی بالاتر دارد. در حالی که برای محیطهای بسیار خشن با{4}}کلرید بالا مناسب است، هزینه خرید بالاتر آن در مقایسه با 254 SMO منجر به نسبت هزینه به عملکرد پایینتر میشود.
مناطق کاربردی
فولاد ضد زنگ ASTM A{0}} SMO دارای عدد معادل مقاومت حفره ای (PREN) 42-45، همراه با مقاومت عالی در برابر خوردگی موضعی، استحکام مکانیکی بالا و جوش پذیری خوب است. عمدتاً در صنعت فرآوری شیمیایی برای کاربردهای زیر استفاده می شود:
- سیستم های لوله کشی فرآیندهای شیمیایی
- مبدل های حرارتی برای جابجایی مواد شیمیایی خورنده
- سیستم های تولید و حمل و نقل اسید
- کارخانههای فرآوری کلر-قلیایی
- لوله کشی راکتورها و مخازن تحت فشار
- تاسیسات تولید کود
- سیستم های اسکراب و تصفیه گازهای اسیدی
نمایش محصولات
تجهیزات تست
تجهیزات کارخانه
تجهیزات ترشی
بسته محصولات
سوالات متداول
س: آیا 254 SMO می تواند جایگزین 904L در محیط های پردازش شیمیایی اسیدی شود؟
پاسخ: بله. 254 SMO نه تنها مقاومت عالی 904L را در برابر اسیدهای آلی و کاهنده حفظ میکند، بلکه محتوای مولیبدن بالای آن در برابر خوردگی کلرید و دماهای بالا در مقایسه با 904L مقاومت عالی میدهد، و آن را برای محیطهای شیمیایی پیچیده شامل اسیدهای مخلوط و مواد قلیایی یا محیطهای اسیدی حاوی مواد قلیایی یا اسیدی مناسب میسازد.
س: آیا لوله بدون درز 254 SMO برای محیطهای شیمیایی{1} با کلرید بالا مانند آب دریا و آب نمک مناسب است؟
پاسخ: 254 SMO دارای دمای حفرهای بحرانی بیشتر یا مساوی 50 درجه و مقدار PREN فوقالعاده بالایی است که به آن اجازه میدهد در طولانی مدت در برابر مواد خورنده و با کلرید بالا مانند آب دریا، آب نمک غلیظ، و{4}پساب با شوری بالا{5} مقاومت کند. برای کاربردهایی مانند نمک زدایی آب دریا و سیستم های گردش آب نمک شیمیایی مناسب است.
س: ویژگی های جوش 254 SMO چیست؟ آیا عملیات حرارتی پس-جوشکاری لازم است؟
پاسخ: جوش پذیری عالی ارائه می دهد و معمولاً نیازی به عملیات حرارتی بعد از جوش نیست. با این حال، در محیط های بسیار خورنده، ترشی و غیرفعال کردن پس از جوش برای بازیابی مقاومت در برابر خوردگی توصیه می شود.
تگ های محبوب: فولاد ضد زنگ 254 smo، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، قیمت، OEM، آسیاب، تولید کننده، برای فروش, vlekvrye staalbuis vir geleentheidsbestuur, vlekvrye staalbuis vir omheining, vlekvrye staalbuis vir fiksheidstoerusting, vlekvrye staalbuis vir verhoogtoerusting, vlekvrye staalbuis vir winkeltoebehore, vlekvrye staalbuis in verskillende lengtes
