توضیحات محصولات
مشخصات محصول
| استانداردها | ASTM A312 / ASME SA312 |
| گریدهای فولادی | TP XM-19 TP XM-10 TP XM-11 TP XM-15 TPXM{4}}L 304H 304LN 309S 309H 310S 316 316L 316LN 317 321 347 347H 348 904L، و غیره. |
| استانداردهای معادل | EN 10216-5، JIS G3459، GOST 9941 |
| قطر بیرونی (OD) | 6 میلی متر - 630 میلی متر |
| ضخامت دیوار (WT) | 0.5 میلی متر - 55 میلی متر |
| طول | 6/12 m |
| درمان سطحی | آنیل شده، ترشی، غیرفعال شده |
| فرآیند تولید | کشش سرد، نورد سرد، جوشکاری TIG، آنیل محلول |
| وضعیت | محلول آنیل شد |
کارخانجات فرآوری نفت و گاز به موادی نیاز دارند که بتوانند دماهای بالا و پایین متناوب و همچنین نوسانات فشار را تحمل کنند. لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی خواص مکانیکی پایداری را در محدوده دمای عملیاتی -196 درجه تا 870 درجه حفظ می کند و مقاومت بسیار خوبی در برابر ضربه و خستگی ارائه می دهد.
ریزساختار آستنیتی آن انعطاف‌پذیری عالی-با ازدیاد طول 35% یا بیشتر- ارائه می‌کند و اجازه می‌دهد-جوشکاری در محل بدون پیش گرم کردن یا عملیات حرارتی پس از جوش{4}}در محل، در نتیجه زمان نصب را به میزان قابل توجهی کاهش دهد. علاوه بر این، گنجاندن 2.0-3.0٪ مولیبدن در گریدهای TP316/316L مقاومت در برابر خوردگی استرس ناشی از سولفیدها، دی اکسید کربن و یون‌های کلرید در محیط‌های نفت و گاز را ممکن می‌سازد.
خدمات سفارشی
- TORICH سفارشی‌سازی را برای ابعاد غیر استاندارد ارائه می‌کند و از لوله‌های بدون درز با قطر بیرونی تا 630 میلی‌متر و لوله‌های جوشی تا 1800 میلی‌متر پشتیبانی می‌کند.
- خدمات شامل پولیش آینه داخلی و خارجی (Ra کمتر یا مساوی 0.4μm)، سیم کشی دقیق، سندبلاست مات، و ترشی و غیرفعال سازی افزایش یافته است.
- قابلیت های پردازش عبارتند از خم شدن لوله، شعله ور شدن، چرخاندن، انحنای انتهایی، جوشکاری کلاهک انتهایی، و مونتاژ پیش{0}}فلنج.
ترکیب شیمیایی
| عنصر (%) | C | Cr | نی | مو | منگنز | سی |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | کمتر یا مساوی 0.030 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | - | کمتر یا مساوی 2.0 | کمتر یا مساوی 1.0 |
| TP316L | کمتر یا مساوی 0.030 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 | کمتر یا مساوی 2.0 | کمتر یا مساوی 1.0 |
خواص مکانیکی
| اموال | مقاومت کششی (MPa) | قدرت تسلیم (MPa) | ازدیاد طول (%) | سختی (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| TP304L | بزرگتر یا مساوی 485 | بزرگتر یا مساوی 170 | بزرگتر یا مساوی 35 | کمتر یا مساوی 90 |
| TP316L | بزرگتر یا مساوی 485 | بزرگتر یا مساوی 170 | بزرگتر یا مساوی 35 | کمتر یا مساوی 90 |
نمرات جایگزین ممکن
- برای لوله‌کشی ردیابی حرارتی با دمای بالا یا تخلیه فرآیند بیش از 400 درجه، فولاد ضد زنگ TP321 یا TP347 ممکن است برای جلوگیری از بارش کاربید کروم در طول مدت طولانی قرار گرفتن در معرض دمای بالا انتخاب شود.
- برای شرایط استاندارد فرآیند نفت و گاز که شامل خوردگی خفیف، دمای محیط و فشار کم است، فولادهای ضد زنگ TP201 یا TP302 گزینه های مناسبی هستند. آنها یک جایگزین مقرون به صرفه برای TP304 ارائه می کنند.
- برای شرایط عملیاتی سخت-مانند مواردی که شامل سطوح بالای گوگرد یا کلرید است-فولاد زنگ نزن آستنیتی با خلوص 904L فوق‌العاده{3}بالا{4}یک انتخاب مناسب است، زیرا در برابر اسیدهای قوی و خوردگی یون کلرید بالا مقاومت می‌کند و آن را برای لوله‌کشی نفت و گاز با فرآیند بسیار خورنده مناسب می‌کند.
مناطق کاربردی
- لوله کشی فرآیند، خطوط انتقال و لوله کشی جداکننده در واحدهای فرآوری نفت خام
- لوله کشی فرآوری گاز، لوله کشی واحد آبگیری و لوله کشی کمکی کمپرسور در کارخانه های فرآوری گاز طبیعی
- لوله کشی انتقال مواد شیمیایی، لوله کشی راکتور و اتصالات تجهیزات فرآیند در واحدهای پتروشیمی
- مدارهای خنک کننده، لوله کشی کندانسور و اتصالات مبدل حرارتی در سیستم های تبادل حرارتی
نمایش محصولات
تجهیزات تست
تجهیزات کارخانه
تجهیزات ترشی
تجهیزات پولیش
تجهیزات نقشه کشی سرد
بسته محصولات
سوالات متداول
س: چگونه باید لوله های بدون درز و جوش ASTM A269 برای کاربردهای نفت و گاز انتخاب شوند؟
پاسخ: لوله‌های بدون درز برای شبکه‌های خط لوله با فشار{0} بالا، بسیار خورنده و هسته مرکزی ترجیح داده می‌شوند. لوله‌های جوشی دقیق-برای لوله‌کشی با فشار متوسط تا{3}کم{4}، با خورندگی متوسط و لوله‌های فرآیند کمکی مناسب هستند.
س: کیفیت جوش لوله های جوش داده شده چگونه تضمین می شود؟
A: لوله های جوش داده شده با استفاده از جوشکاری خودکار گاز بی اثر تنگستن (TIG) بدون مواد پرکننده تولید می شوند. پس از جوشکاری، آنها تحت کشش سرد و بازپخت محلول در تمام مشخصات قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که ریزساختار درز جوش با فلز پایه. 100% جریان گردابی یا آزمایش اشعه ایکس- مطابقت دارد.
س: درمان های سطحی رایج برای لوله کشی فرآیند چیست؟
A: بازپخت و ترشی (AP) همراه با پرداخت خارجی رایج ترین روش ها هستند. آنها غیرفعال سازی موثر سطح را فراهم می کنند در حالی که از یک روکش جذاب و بادوام اطمینان می دهند. برای کاربردهایی که حاوی اکسیژن خالص یا مواد{1}}با خلوص بالا هستند، Bright Annealing (BA) یا پولیش الکتریکی توصیه می‌شود.
تگ های محبوب: لوله فولادی آستنیتی، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، قیمت، نصب شده، آسیاب، تولید کننده، برای فروش, Vlekvrye staalbuis vir vervoerbande, vlekvrye staalbuis vir omheining, vlekvrye staalbuis vir reling, vlekvrye staalbuis vir verhoogtoerusting, vlekvrye staalbuis vir handelskoue, vlekvrye staalbuis vir vragmotors
