لوله فولادی نیکل آلیاژی|TORICH - تولید کننده حرفه ای
TORIC به عنوان یک تولید کننده حرفه ای لوله فولادی، لوله فولادی آلیاژ نیکل را در مواد مختلفی مانند Inconel، Incoloy، Hastelloy و Monel ارائه می دهد. طیف محصولات ما شامل لوله های بدون درز، لوله های جوش داده شده و لوله های شکل است. ما کاملاً مطابق با استانداردهای ملی مانند ASTM، JIS، DIN، EN، GOST و غیره تولید میکنیم که راهحلهای یک- را برای صنایع نفت و گاز، تولید برق، مهندسی دریایی و هوافضا ارائه میدهد.
چرا ما را انتخاب کنید
کنترل کیفیت
TORICH یک سیستم مدیریت کیفیت دقیق را در کل فرآیند تولید پیاده سازی می کند و تضمین می کند که لوله ها با استانداردهای بین المللی مانند ASTM، JIS، DIN و EN مطابقت دارند.
ظرفیت تولید
TORICH دارای خطوط تولید مدرن با ظرفیت سالانه 24000 تن متریک است که عرضه پایدار و تحویل به موقع را برای پروژههای-مقیاس بزرگ و قراردادهای بلندمدت ممکن میسازد.
خدمات سفارشی
TORICH خدمات سفارشی سازی انعطاف پذیر از جمله اندازه های سفارشی، مواد و اشکال خاص را ارائه می دهد. علاوه بر این، خدمات پردازش ارزش افزوده مانند برش، خمش، و درمان سطح نیز موجود است.
بسته بندی
TORICH از روشهای بستهبندی مانند درپوشهای انتهایی پلاستیکی، فیلمهای پلاستیکی، کیسههای بافته شده، جعبههای چوبی و قابهای آهنی برای جلوگیری از آسیب یا آلودگی لولهها در حین حمل و نقل استفاده میکند.
محصولات ما
لوله مونل 400
لوله بدون درز Hastelloy C276
لوله بدون درز Inconel 625
لوله Incoloy 825
لوله آلیاژ نیکل 200 201
لوله آلیاژ نیکل اینکونل 718
مزایای مواد
- لوله های آلیاژی اینکونل: آلیاژ اینکونل یک سوپرآلیاژ مبتنی بر نیکل-با مقاومت در برابر خوردگی عالی و استحکام-در حرارت بالا است. این ماده عمدتاً از نیکل، کروم و آهن تشکیل شده است و معمولاً حاوی سایر عناصر آلیاژی است. لوله های آلیاژی اینکونل به طور گسترده در صنایع نفت، شیمیایی و هوافضا برای ساخت خطوط لوله و مبدل های حرارتی که تحت دما و فشار بالا کار می کنند استفاده می شود.
- لوله های آلیاژی Hastelloy: آلیاژ Hastelloy یک آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی{{0}پایه نیکل-با مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون عالی است. این ماده عمدتاً از نیکل، مولیبدن و کروم تشکیل شده است و برای اسیدهای قوی مختلف، اسیدهای اکسید کننده ضعیف، محلول های نمکی و محیط های آب دریا مناسب است. لوله های آلیاژی Hastelloy به طور گسترده در صنایع شیمیایی، نفت و داروسازی برای ساخت خطوط لوله و تجهیزاتی که در محیط های خورنده کار می کنند استفاده می شود.
- لوله های آلیاژی مونل: آلیاژ مونل یک آلیاژ نیکل-مس با مقاومت در برابر خوردگی خوب و مقاومت{1}}در حرارت بالا است. این ماده عمدتاً از نیکل و مس تشکیل شده است و معمولاً حاوی مقادیر کمی آهن، منگنز و سیلیکون است. لولههای آلیاژی مونل معمولاً در تجهیزات تصفیه آب دریا، کشتیسازی، تجهیزات شیمیایی، و برای ساخت خطوط لوله و مبدلهای حرارتی با دمای بالا و فشار بالا استفاده میشوند.
- لوله های آلیاژی Incoloy: آلیاژ بی رنگ نوعی آلیاژ مبتنی بر نیکل-کروم-آهن-با مقاومت در برابر خوردگی عالی و مقاومت در برابر حرارت- بالا است. از نیکل، کروم، آهن و مقادیر کمی مولیبدن، مس و عناصر دیگر تشکیل شده است. لوله آلیاژی بدون رنگ به طور گسترده در صنایعی مانند پالایش نفت، فرآوری شیمیایی و تجهیزات عملیات حرارتی برای ساخت خطوط لوله، کوره ها، تجهیزات تبادل حرارت و غیره در شرایط دمای بالا و فشار بالا استفاده می شود.
ترکیب شیمیایی
| عناصر | نیکل | کروم | آهن | مولیبدن | مس | منگنز | سیلیکون | کربن | گوگرد | فسفر |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| اینکونل 600 | 72-76% | 14-17% | تعادل | - | - | 1% | 0.5% | 0.15% | 0.015% | 0.015% |
| Incoloy 825 | 38-46% | 19-23% | تعادل | 2.5-3.5% | 1-3% | - | - | 0.05% | 0.02% | - |
| مونل 400 | 63% | 2.5-3.5% | 28-34% | - | 29-34% | 2% | - | 0.03% | 0.024% | - |
| هاستلوی C-276 | 57-72% | 14-16% | تعادل | 15-17% | - | - | - | 0.02% | 0.01% | - |
خواص مکانیکی
| درجه فولاد | مقاومت کششی (MPa) | قدرت تسلیم (MPa) | ازدیاد طول (%) | سختی (HB) | مدول الاستیسیته (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|
| اینکونل 600 | 550-750 | 240-290 | 30-40 | 160-200 | 207 |
| Incoloy 825 | 550-800 | 300-550 | 30-40 | 160-220 | 207 |
| مونل 400 | 620-880 | 260-400 | 30-40 | 150-190 | 180 |
| هاستلوی C-276 | 620-830 | 290-480 | 40-60 | 170-200 | 207 |
مناطق کاربردی
نفت و گاز
مبدل های حرارتی و کندانسورها، لوله های پایین چاه و خطوط کنترل، لوله کشی فرآیند پالایشگاه و غیره.
پردازش شیمیایی
در راکتورهای شیمیایی، مبدل های حرارتی، تصفیه اسید و خطوط انتقال و غیره استفاده می شود.
تولید برق
لوله های بویلر، سوپرهیتر و ری هیتر، لوله کشی نیروگاه هسته ای و ....
هوافضا
خطوط سوخت و هیدرولیک، سیستم های اگزوز، لوله های خنک کننده توربین و غیره.
مهندسی دریا و فراساحل
سیستم های لوله کشی آب دریا، دستگاه های نمک زدایی، مبدل های حرارتی و کندانسور و غیره.
رشته پزشکی
ایمپلنت های پزشکی، ابزار آندوسکوپی، لوله های تقویت کننده کاتتر، فریم تجهیزات پزشکی دقیق و غیره.
خدمات سفارشی
سفارشی سازی اندازه
ما خدمات سفارشی برای لوله های بدون درز و جوش داده شده، از جمله قطر بیرونی، ضخامت دیواره، طول و شکل ارائه می دهیم.
سفارشی سازی مواد
ما می توانیم موادی را از سری های Inconel، Incoloy، Hastelloy و Monel مطابق با نیاز مشتری ارائه دهیم.
پایان سطح
ما گزینه های مختلف درمان سطح، از جمله ترشی و غیرفعال کردن، بازپخت روشن و پرداخت را ارائه می دهیم.
پردازش سفارشی
ما خدمات برش دقیق، U{0}}خم شدن، و خمش ویژه، و همچنین فرم دهی دقیق پروفایل های غیر استاندارد را ارائه می دهیم.
فرآیند تولید
I. فرآیند تولید بیلت لوله
1. تهیه مواد خام و ذوب اولیه
- با استفاده از مواد پایه یا مواد کامپوزیت، مواد اولیه تحت ذوب قوس الکتریکی قرار می گیرند تا آلیاژ نیکل مذاب تولید شود.
- اگر مسیر مواد کامپوزیت انتخاب شود، آلیاژ مذاب نیاز به تصفیه بیشتر از طریق تصفیه اکسیژن خلاء (VOD) پس از ذوب اولیه دارد.
2. شکل دهی لوله
آلیاژ نیکل مذاب تصفیه شده از طریق روش ریختهگری گریز از مرکز برای تولید بیلت لولهای اولیه پردازش میشود.
3. پردازش و بازرسی{1}}Tube Billet Post
- بیلت های ریخته گری گریز از مرکز تحت کشش سرد قرار می گیرند تا دقت ابعادی و گردی تنظیم شود.
- ماشینکاری سطح برای از بین بردن رسوب و عیوب انجام می شود و در نتیجه سطح کار را بهبود می بخشد.
- یک بازرسی جامع از بیلت ها برای بررسی کیفیت داخلی و سطحی انجام می شود.
- بیلتهای منطبق به انبار منتقل میشوند و در انتظار پردازش بعدی در لولههای فولادی تمامشده هستند.
II. فرآیند تولید لوله های فولادی نیکل آلیاژی
1. بیلت گرمایش
شمش های ریخته گری گریز از مرکز ابتدا در یک کوره دوار گرم می شوند و سپس در یک کوره القایی گرم می شوند که امکان کنترل دقیق دما را در محدوده کاری گرم-بهینه فراهم می کند.
2. شکل دهی اکستروژن داغ
بیلت های گرم شده تحت یک فرآیند اکستروژن قرار می گیرند تا ابتدا به لوله های فولادی بدون درز تبدیل شوند.
3. کار سرد و عملیات حرارتی (دو مسیر فرآیند موازی)
مسیر A:
- عملیات حرارتی: برای کاهش تنش های داخلی و بهینه سازی ریزساختار متالورژیکی.
- صاف کردن: برای اصلاح خطی بودن لوله.
- سندبلاست: برای از بین بردن رسوب سطح و تمیز کردن سطح.
- نورد سرد: برای کنترل دقیق ضخامت دیوار و قطر بیرونی، در نتیجه افزایش دقت ابعادی و خواص مکانیکی.
- اره کردن: برای برش لوله ها به طول های خاص مورد نیاز سفارش مشتری.
- بازرسی: برای بررسی ابعاد، و همچنین سطح و کیفیت داخلی.
- تشخیص عیب: برای غربال کردن نقصهای داخلی با استفاده از روشهای آزمایش غیرمخرب{0} (مثلاً آزمایش جریان التراسونیک یا جریان گردابی).
- فینیشینگ: برای انجام عملیات نهایی مانند پخ زدن و پرداخت.
- لوله های تمام شده به انبار منتقل می شوند.
مسیر B:
- عملیات حرارتی (Heat Treatment
- صاف کردن
- در حال اتمام
- بازرسی
- تشخیص نقص
- در حال اتمام
- انبارداری محصولات نهایی
تجهیزات تست
سوالات متداول
س: چه درجه هایی از لوله های فولادی آلیاژ نیکل را عرضه می کنید؟
پاسخ: ما Incoloy 800/800H/800HT، Incoloy 825، Inconel 600، 625، 718، Hastelloy C276، Monel 400 و سایر گریدهای معادل را ارائه می دهیم.
س: مزایای اصلی لوله های فولادی آلیاژی نیکل در مقایسه با لوله های فولادی ضد زنگ چیست؟
پاسخ: لولههای فولادی با آلیاژ نیکل استحکام{0}در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون عالی، مقاومت در برابر کربنات شدن، و مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلریدی را ارائه میدهند و در محیطهای اسیدی و فشار{1} بسیار خوب عمل میکنند. در مقایسه با فولاد ضد زنگ سنتی، آلیاژهای نیکل در شرایط شدید مانند مواردی که در صنایع شیمیایی، نفت و گاز و تولید برق یافت می شوند، عمر طولانی تری دارند.
س: شرکت شما از چه فرآیندهای تولیدی برای تولید لوله های فولادی با آلیاژ نیکل استفاده می کند؟
پاسخ: بسته به نیاز اندازه، لوله های فولادی آلیاژ نیکل ما با استفاده از فرآیندهای اکستروژن گرم، کشش سرد و فرآیندهای نورد سرد دقیق تولید می شوند. هر لوله تحت عملیات بازپخت محلول، ترشی و غیرفعال سازی قرار می گیرد تا از ریزساختار بهینه، کیفیت سطح و مقاومت در برابر خوردگی اطمینان حاصل شود.
س: چه بازرسی های کیفی قبل از تحویل انجام می شود؟
A: هر دسته از لوله های فولادی آلیاژ نیکل تحت بازرسی جامع قرار می گیرد، از جمله: تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی، آزمایش خواص مکانیکی، آزمایش جریان گردابی و آزمایش اولتراسونیک، آزمایش هیدرواستاتیک، و بازرسی ابعاد و سطح.
س: آیا می توانید اندازه های سفارشی و پردازش ویژه را ارائه دهید؟
ج: بله. ما از قطرهای خارجی غیر استاندارد، ضخامت و طول دیوار، و همچنین خمش، پرداخت، برش دقیق، ماشینکاری CNC و عملیات سطح ویژه پشتیبانی می کنیم. ما می توانیم راه حل های سفارشی برای مبدل های حرارتی، کندانسورها و کاربردهای صنعتی حیاتی ارائه دهیم.
س: چگونه عرضه پایدار و تحویل به موقع را تضمین می کنید؟
A: ما تجهیزات تولید پیشرفته، تامین پایدار مواد اولیه و یک برنامه تولید دقیق داریم. با ظرفیت تولید سالانه 24000 تن، میتوانیم نیازهای سفارشات آزمایشی دستهای کوچک را برآورده کنیم و پروژههای{3} در مقیاس بزرگ را انجام دهیم، در حالی که کیفیت محصول پایدار و تحویل به موقع را تضمین میکنیم.
س: آیا بسته بندی و صادرات بین المللی را پشتیبانی می کنید؟
ج: بله. لوله ها در جعبه های چوبی قابل دریا، قاب های فولادی یا بسته بندی های سفارشی بسته بندی می شوند تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود. ما همچنین اسناد صادرات،{2}}بازرسی شخص ثالث، و خدمات هماهنگی تدارکات را برای مشتریان جهانی خود ارائه می دهیم.
تگ های محبوب: لوله فولادی آلیاژی نیکل، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، قیمت، نصب شده، آسیاب، تولید کننده، برای فروش, vlekvrye staalbuis vir chemiese industrie, vlekvrye staalbuis vir fiksheidstoerusting, vlekvrye staalbuis vir musiekinstrumente, vlekvrye staalbuis vir speelgrondtoerusting, vlekvrye staalbuis vir reling, vlekvrye staalbuis met helder afwerking
