خط لوله هیدروژن فولاد ضد زنگ

مزایای ما

1. مقاومت در برابر شکنندگی هیدروژن

• لوله‌های ما از مواد فولادی ضد زنگ آستنیتی مانند 316L و 304L ساخته شده‌اند که از چقرمگی و شکل‌پذیری بالا حتی در محیط‌های هیدروژن با فشار{2} بالا اطمینان می‌دهند و خطر ترک خوردن لوله را کاهش می‌دهند.
• لوله‌ها تحت آزمایش‌های دقیق ترکیب شیمیایی قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که مواد با مشخصات استاندارد ASTM A312 مطابقت دارد، و خط لوله فولادی ضد زنگ هیدروژن با استفاده از اکستروژن گرم و به دنبال فرآیند نورد سرد تولید می‌شود که منجر به ایجاد مقاومت در برابر ترک{{1} ناشی از هیدروژن می‌شود که تقریباً 30 درصد بیشتر از لوله‌های صرفاً سرد است.{3}}

2. درمان سطحی

• لوله های ما دو گزینه درمان سطحی برای دیوار داخلی ارائه می دهند: پولیش الکتریکی (EP) و پرداخت مکانیکی (BA). برای لوله‌های صنعتی هیدروژن/الکترونیکی با خلوص بالا، Ra کمتر یا مساوی 0.2 میکرومتر. برای لوله های هیدروژن معمولی، Ra کمتر یا مساوی 0.4μm.
• لوله ها تحت آزمایش زبری سطح Ra، بازرسی بصری، بازرسی میکروسکوپی و تست تمیزی قرار می گیرند تا اطمینان حاصل شود که لوله ها برای کاربردهای هیدروژن یا نیمه هادی مناسب هستند.
   

3. خدمات سفارشی

• TORICH خدمات اندازه سفارشی را ارائه می دهد، از سری امپراتوری SCH (SCH20/SCH40/SCH80/SCH160) و سری های متریک PN (PN16/PN40/PN100)، نیازهای ایستگاه های سوخت گیری هیدروژن، کارخانه های تولید هیدروژن، ذخیره سازی و حمل و نقل هیدروژن مایع و سایر سناریوها را پشتیبانی می کند.
• گزینه های قابل تنظیم شامل پرداخت EP/BA دیوار داخلی، پوشش ضد خوردگی بدنه لوله-و کج شدن در هر دو انتها می باشد. مواد مناسب با توجه به کاربرد واقعی مشتری از جمله آستنیتی، فریتی، فولاد ضد زنگ دوبلکس و آلیاژهای نیکل ارائه می شود.
   

4. جوش پذیری عالی

• خطوط لوله هیدروژن اغلب به طرح‌بندی‌های پیچیده یا نصب{0}در سایت نیاز دارند. خط لوله فولادی ضد زنگ هیدروژن ما عملکرد جوشکاری قابل اعتمادی دارد و با فرآیندهای جوشکاری مختلف مانند TIG (GTAW)، MIG (GMAW) و جوشکاری لیزری سازگار است و نصب را در محل- تسهیل می‌کند.
• مواد{0}کم کربن مانند 304L/316L از خوردگی بین دانه‌ای در حین جوشکاری جلوگیری می‌کنند و لوله‌ها تحت عملیات بازپخت روشن قرار می‌گیرند تا تغییر شکل جوش و تنش پسماند را کاهش دهند و خطر شکنندگی هیدروژن را کاهش دهند.
   

5. کنترل کیفیت

• از مواد خام گرفته تا محصولات نهایی، لوله‌های ما تحت یک سری آزمایش‌های دقیق، از جمله بازرسی ابعادی، آزمایش جریان گردابی، تست خوردگی بین دانه‌ای، و تست کششی قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که مواد با مشخصات استاندارد ASME B31.12 و ASTM A312 مطابقت دارند. مواد لوله‌کشی تحت آزمایش‌های تخصصی برای کاربردهای هیدروژن قرار می‌گیرند تا اطمینان حاصل شود که یکپارچگی مکانیکی را در محیط‌های هیدروژنی با دمای پایین-در دمای پایین- حفظ می‌کنند و در نتیجه عملکرد ایمن سیستم‌های تولید، ذخیره و توزیع هیدروژن را تضمین می‌کنند.

مناطق کاربردی

1. تجهیزات تولید هیدروژن
برای انتقال هیدروژن از تاسیسات تولیدی مانند اصلاح کننده های بخار متان (SMRs)، واحدهای الکترولیز یا سیستم های گازسازی زیست توده استفاده می شود.

2. انتقال و توزیع هیدروژن
خطوط لوله مورد استفاده برای اتصال سایت های تولید، تاسیسات ذخیره سازی و کاربران نهایی.

3. ایستگاه های سوخت گیری هیدروژن
زیرساخت سوخت‌گیری هیدروژن برای وسایل نقلیه{0}دارای هیدروژن، از جمله خطوط لوله که مخازن ذخیره‌سازی و ایستگاه‌های سوخت‌گیری را به هم متصل می‌کنند.

4. صنایع شیمیایی و پتروشیمی
خطوط تامین هیدروژن مورد استفاده برای هیدروژناسیون، هیدروکراکینگ و سایر فرآیندهای شیمیایی.

5.{1}}سیستم های تحویل هیدروژن با خلوص بالا
خطوط لوله برای رساندن هیدروژن فوق{0} خالص به صنایعی مانند نیمه هادی ها، داروسازی و الکترونیک استفاده می شود.

6. سیستم های ذخیره سازی هیدروژن
خطوط لوله برای اتصال مخازن ذخیره سازی، مخازن تحت فشار و سیستم های توزیع استفاده می شود.

ترکیب شیمیایی

خواص مکانیکی

نمرات جایگزین ممکن

ردیاب عیب جریان گردابی

دستگاه تست هیدرولیک جهانی

تستر خوردگی بین دانه ای

تجهیزات ترشی

تجهیزات پولیش

تجهیزات نقشه کشی سرد

تگ های محبوب: خط لوله فولاد ضد زنگ هیدروژن، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، قیمت، نصب شده، آسیاب، تولید کننده، برای فروش