توضیحات محصولات
مشخصات محصول
| استانداردها | EN 10216-5 |
| گریدهای فولادی |
X2CrNi18-9، X2CrNi19-11، X2CrNiN18-10، X5CrNi18-10، X6CrNiTi18-10، X6CrNiNb18-10، X1CrNi25-21، X2CrNiNiMo27، X5CrNiMo17-12-2، X1CrNiMoN25-22-2، X6CrNiMoTi17-12-2، X6CrNiMoNb17-12-2، X2CrNiMoN17-13-3، X3CrNiMo17-18-13-3، X3CrNiMo17-13-3، X2CrNiMoN17-13-5، X1NiCrMoCu31-27-4، X1NiCrMoCu25-20-5، X1CrNiMoCuN20-18-7، X1NiCrMoCuN25-20-7، X2NiCrMoCu20-203 |
| استانداردهای معادل | ASTM A312، ASTM A213، ASTM A789/A790، DIN 17458، JIS G3459 |
| قطر بیرونی (OD) | 5mm-630mm |
| ضخامت دیوار (WT) | 0.5mm-55mm |
| طول | تا 18 متر یا سفارشی |
| درمان سطحی | ترشی و غیرفعال شده |
| فرآیند تولید | سرد کشیده شده |
| وضعیت | محلول آنیل شد |
لوله فولادی ضد زنگ بدون درز سرد با استفاده از یک فرآیند کشش با دقت چندگانه-سرد{1} تولید میشود که به تحمل قطر خارجی درجه D4 (±0.1 میلیمتر) و تحمل ضخامت دیواره درجه T4 (±0.15 میلیمتر) میرسد.
در مقایسه با لولههای فولادی کربن معمولی، فولاد ضد زنگ 60 درصد بهبود مقاومت در برابر خوردگی را ارائه میکند و عملکرد پایدار و طولانیمدت را در محیطهای شیمیایی خشن که با شرایط اسیدی، قلیایی، شور یا مرطوب مشخص میشود، ممکن میسازد.
پس از عملیات بازپخت محلول، لوله یک ساختار متالوگرافی یکنواخت و عاری از تنشهای داخلی را نشان میدهد، که آن را برای شرایط کاری سخت و پرفشار مورد نیاز در راکتورهای شیمیایی، مبدلهای حرارتی با فشار{{1} بالا و خطوط لوله انتقال تحت فشار، ایدهآل میسازد.
خدمات سفارشی
- TORICH تولید سفارشی را برای قطرهای خارجی و ضخامت دیوارهای غیر استاندارد- ارائه می دهد. ما درمانهای تخصصی انتهای لولهها-شامل برشهای زاویهدار، برشهای مربعی، اریبکاری، و پخ زدن- را متناسب با شرایط نصب خاص ارائه میکنیم.
- ما خدمات پردازش عمیق{0} پیشرفته، از جمله خم کردن لوله، تاب دادن، انبساط، شکاف، پانچ کردن، و رزوهکاری را ارائه میکنیم.
- ما همچنین خدمات خم کردن لوله U را ارائه می کنیم که به طور خاص برای استفاده در مبدل های حرارتی پوسته-و-لوله طراحی شده است.
ترکیب شیمیایی
| عنصر | C (%) | Si (%) | منگنز (%) | P (%) | S (%) | کر (%) | نیکل (%) | ماه (%) | Ti (%) | N (%) | Al (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| X6CrNiTi18-10 (1.4541 / 321) | کمتر یا مساوی 0.08 | کمتر یا مساوی 1.00 | کمتر یا مساوی 2.00 | کمتر یا مساوی 0.045 | کمتر یا مساوی 0.015 | 17.0–19.0 | 9.0–12.0 | - | بزرگتر یا مساوی 5×C تا کمتر یا مساوی 0.70 | - | - |
| X2NiCrAlTi32-20 (1.4876 / آلیاژ 800) | کمتر یا مساوی 0.05 | کمتر یا مساوی 1.00 | کمتر یا مساوی 1.50 | کمتر یا مساوی 0.030 | کمتر یا مساوی 0.015 | 19.0–23.0 | 30.0–35.0 | - | 0.15–0.60 | - | 0.15–0.60 |
| X2CrNiMoN17-13-5 (1.4439 / 317LMN) | کمتر یا مساوی 0.03 | کمتر یا مساوی 1.00 | کمتر یا مساوی 2.00 | کمتر یا مساوی 0.045 | کمتر یا مساوی 0.015 | 16.5–18.5 | 12.5–15.0 | 4.0–5.0 | - | 0.10–0.20 | - |
خواص مکانیکی
| اموال | مقاومت کششی (MPa) | قدرت تسلیم RP0.2 (مگاپاسکال) | ازدیاد طول (%) | سختی |
|---|---|---|---|---|
| X6CrNiTi18-10 (1.4541 / 321) | بزرگتر یا مساوی 520 | بزرگتر یا مساوی 205 | بزرگتر یا مساوی 40 | کمتر یا مساوی 95 HRB |
| X2NiCrAlTi32-20 (1.4876 / آلیاژ 800) | بزرگتر یا مساوی 500 | بزرگتر یا مساوی 210 | بزرگتر یا مساوی 30 | کمتر یا مساوی 90 HRB |
| X2CrNiMoN17-13-5 (1.4439 / 317LMN) | بزرگتر یا مساوی 530 | بزرگتر یا مساوی 240 | بزرگتر یا مساوی 35 | کمتر یا مساوی 95 HRB |
نمرات جایگزین ممکن
- زمانی که فولاد ضد زنگ 316 لیتر در برابر مواد شیمیایی خورنده-مانند اسیدهای آلی داغ، اسید فسفریک یا اسیدهای چرب ناکارآمد باشد{2}}گرید 1.4438 (فولاد ضد زنگ 317 لیتر) به طور قابل توجهی مقاومت به خوردگی را افزایش می دهد.
- برای محیطهای سخت که با غلظتهای بالای کلرید و سولفید هیدروژن مشخص میشوند، گرید 1.4462 (Duplex 2205) انتخاب مناسبی است. با PREN بزرگتر یا مساوی 35، مقاومت فوق العاده ای در برابر ترک خوردگی تنش کلریدی از خود نشان می دهد.
مناطق کاربردی
EN 10216-5 فولاد ضد زنگ بدون درز سرد کششی به طور گسترده برای کاربردهای حیاتی در تجهیزات مختلف پردازش شیمیایی سازگار است. کاربردهای خاص عبارتند از:
- راکتورهای شیمیایی: سیمپیچهای داخلی، ژاکتها و لولههای اتصال درون راکتورهای دستهای و راکتورهای مخزن دائماً هم زده که برای پردازش مواد شیمیایی خورنده تحت شرایط{0}دما و فشار بالا{1}}استفاده میشوند.
- مبدلهای حرارتی: برای گرم کردن، خنککردن و متراکم کردن سیالات در جریانهای فرآیند شیمیایی، از جمله مبدلهای حرارتی پوسته-و-لوله، U-و لوله{3} استفاده میشود.
- ستونهای تقطیر: لولههای بویلر، لولههای کندانسور و اجزای ستون داخلی مورد استفاده در سیستمهای تقطیر پتروشیمی و بازیافت حلال.
- مخازن تحت فشار: لولههای فولادی بدون درز که برای اجزای فشار{0} در واحدهای ذخیرهسازی و واکنش شیمیایی استفاده میشوند. این لوله های فولادی به طور کامل با الزامات مربوطه دستورالعمل تجهیزات فشار مطابقت دارند.
نمایش محصولات
تجهیزات تست
تجهیزات کارخانه
تجهیزات ترشی
بسته محصولات
ما طیف گسترده ای از گزینه های بسته بندی را ارائه می دهیم، از جمله درپوش های پلاستیکی انتهایی، کیسه های بافته شده، جعبه های چوبی، و قاب های آهنی. راه حل های بسته بندی سفارشی، برندسازی لوگو و سایر الزامات شخصی نیز برای رفع نیازهای خاص مشتری در دسترس هستند.
سوالات متداول
س: حداکثر دمای سرویس برای لوله های فولادی ضد زنگ مطابق با استاندارد EN 10216-5 چقدر است؟
A: حداکثر دمای سرویس مداوم به درجه مواد خاص بستگی دارد. فولادهای زنگ نزن آستنیتی-مانند درجه 1.4301 (304)- دارای حداکثر دمای سرویس تقریباً 350 درجه هستند، در حالی که درجه 1.4404 (316L) که حاوی مولیبدن است، می تواند تا دمای 400 درجه را تحمل کند.
س: چه گزینه های پرداخت سطح برای کاربردهای پردازش شیمیایی موجود است؟
پاسخ: ما انواع پوشش های سطحی، از جمله ترشی و غیرفعال کردن، بازپخت روشن، پرداخت مکانیکی، و پولیش الکتریکی را ارائه می دهیم.
س: آیا لولههای فولادی ضد زنگ سرد-از تنشهای داخلی رنج میبرند که میتواند منجر به تغییر شکل بعدی شود؟
پاسخ: خیر. لولههای ما تحت بازپخت محلول قرار میگیرند تا تنشهای داخلی ایجاد شده در طول فرآیند کشیدن- سرد را کاهش دهند. این یک ساختار متالورژیکی یکنواخت را تضمین می کند و در نتیجه از مسائلی مانند تغییر شکل یا ترک جلوگیری می کند.
تگ های محبوب: لوله فولادی ضد زنگ بدون درز سرد کشیده شده، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، قیمت، نصب شده، آسیاب، تولید کننده، برای فروش
