توضیحات محصولات
مشخصات محصول
| مورد | اینکونل 600 | اینکونل 625 |
| استانداردها | ASTM B163/B167/B516/B517/B751/B829;ASME SB163/SB167/SB516/SB517;DIN 17751;ISO 6207 | ASTM B444/B705/B829;ASME SB444;DIN 17752/17753 |
| گریدهای فولادی | UNS N06600 / W.Nr. 2.4816 / NiCr15Fe | UNS N06625 / W.Nr. 2.4856 / NiCr22Mo9Nb |
| استانداردهای معادل | AFNOR NC15Fe;BS 3072-3076(NA14);JIS NCF 600;GOST ХН75МБТЮ | AFNOR NC22DNB4M;BS NA21;JIS NCF 625;EN NiCr22Mo9Nb |
| قطر بیرونی (OD) | 6-325 میلی متر، سفارشی | 6-325 میلی متر، سفارشی |
| ضخامت دیوار (WT) | 0.5-40 میلی متر، سفارشی | 0.5-40 میلی متر، سفارشی |
| طول | تا 12 متر | تا 12 متر |
| درمان سطحی | آنیل و ترشی، بازپخت روشن، | آنیل و ترشی، بازپخت روشن |
| فرآیند تولید | کشیده-نورد گرم/سرد- | اکستروژن گرم / کشش سرد |
| وضعیت | محلول آنیل شده و رسوب زدایی شده، یا همانطور که مشخص شده است | محلول آنیل شده و رسوب زدایی شده، یا همانطور که مشخص شده است |
مزایای محصولات
اینکونل 600 یکپارچگی ساختاری را در محیط‌های اکسیدکننده پیوسته در دمای تا 1095 درجه حفظ می‌کند، و آن را برای کاربردهایی مانند محافظت از{2}}دودکش‌های دمای بالا{3}}دیواره‌های لوله جانبی گاز زغال سنگ-دیگ‌های حرارتی{6} بسیار مناسب می‌سازد. ویژگی‌های کار{8}}سختی آن کنترل ابعادی را در طول عملیات کشش سرد{9}} تسهیل می‌کند و جوش‌پذیری عالی آن را برای جوشکاری و نصب در محل در نیروگاه‌ها ایده‌آل می‌کند.
لوله بدون درز Inconel 600 625 مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای ارائه می دهد. اینکونل 600 حاوی حداقل 72 درصد نیکل است که آن را قادر می‌سازد طیف وسیعی از محیط‌های خورنده را تحمل کند، در حالی که آلیاژ اینکونل 625 حاوی حداقل 58 درصد نیکل، به همراه تقریباً 20 تا 23 درصد کروم و 8 تا 10 درصد مولیبدن است.
خدمات سفارشی
- TORICH خدمات{0}}برش با طول ثابت و پایان{1}} را ارائه می‌دهد، از جمله انتهای ساده، اریب‌دار یا رزوه‌دار. زوایای اریب را می توان مطابق با استاندارد ASME B16.25 سفارشی کرد.
- شکل‌دهی لوله‌های سرد-خم‌شدن-در دسترس است، با نرخ نازک شدن دیوار-و بیضی شکل در بخش‌های خم‌شده در محدوده‌های مشخصات ASME کنترل می‌شود.
- گزینه های پرداخت سطح شامل پولیش داخلی (Ra کمتر یا برابر با 0.8 میکرومتر)، ترشی و غیرفعال کردن، بازپخت روشن یا پولیش الکتریکی است.
- 100٪ تست اولتراسونیک (UT)، آزمایش جریان گردابی (ET)، یا تست هیدرواستاتیک را می توان در هر پروژه مورد نیاز انجام داد. EN 10204 3.1/3.2 گواهینامه‌ها،-گزارش‌های بازرسی شخص ثالث (به عنوان مثال، TÜV، Lloyd's)، و اسناد ردیابی مواد ارائه شده است.
ترکیب شیمیایی
| عنصر | نیکل | کروم | آهن | مولیبدن | کبالت | حداکثر کربن | منگنز | سیلیکون | دیگران |
| اینکونل 600 | بزرگتر یا مساوی 72.0 | 14.0–17.0 | 6.0–10.0 | – | – | 0.15 | کمتر یا مساوی 1.00 | کمتر یا مساوی 0.50 | مس کمتر یا مساوی 0.50 |
| اینکونل 625 | بزرگتر یا مساوی با 58.0 | 20.0–23.0 | کمتر یا مساوی با 5.0 | 8.0–10.0 | کمتر یا مساوی 1.00 | 0.10 | کمتر یا مساوی 0.50 | کمتر یا مساوی 0.50 | Nb+Ta 3.15–4.15 |
خواص مکانیکی
| درجه | مقاومت کششی (MPa) | قدرت تسلیم (0.2% افست، مگاپاسکال) | ازدیاد طول (%) |
| اینکونل 600 | 550 (دقیقه) | 240 (دقیقه) | 30 (دقیقه) |
| اینکونل 625 | 827 (دقیقه) | 414 (دقیقه) | 30 (دقیقه) |
چگونه بین Inconel 600 و Inconel 625 یکی را انتخاب کنیم؟
- اینکونل 600 مقرون به صرفه‌ترین انتخاب-هنگامی که بودجه مورد توجه است و شرایط عملیاتی تحت تأثیر اکسیداسیون دمای بالا{2}}است. ترکیب بدون مولیبدن- و نیوبیم-در مقایسه با Inconel 625، هزینه‌های مواد خام را به میزان قابل‌توجهی کاهش می‌دهد.
- Inconel 625 برای دماهای سرویس بین 600 تا 800 درجه که در آن خطر خوردگی کلرید یا سولفید وجود دارد، انتخاب ارجح است، زیرا مقدار PREN آن تقریباً دو برابر Inconel 600 است.
نمرات جایگزین ممکن
- Inconel 601 (UNS N06601) یک جایگزین رایج برای Inconel 600 است. به دلیل محتوای کروم کمی بالاتر، مقاومت اکسیداسیون بالایی دارد، اگرچه قیمت آن کمی بالاتر از Inconel 600 است.
- آلیاژ 825 (UNS N08825) مقاومت اسیدی خوبی دارد و بسیار مقرون به صرفه است، اگرچه حداکثر دمای سرویس مداوم آن تقریباً 870 درجه - کمتر از Inconel 600 است.
- Hastelloy C{3}}276 (UNS N10276) مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی در محیط‌های حاوی غلظت‌های بالای کلرید یا اسید از خود نشان می‌دهد که از این نظر بهتر از Inconel 625 است. با این حال، مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا ضعیف تر و هزینه مواد بالاتری دارد.
مناطق کاربردی
- اینکونل 600عمدتا در استفاده می شودتجهیزات هسته ای و{0}}تجهیزات توان حرارتی بالا-از جمله تجهیزات انرژی هسته‌ای،-مبدل‌های حرارتی با دمای بالا، تجهیزات کوره و گرمایش،-لوله‌کشی فرآیند با دمای بالا، و تجهیزات مربوط به بخار-.
- اینکونل 625عمدتا در استفاده می شودسیستم‌های تولید FGD و قدرت خورنده-از جمله تجهیزات گوگردزدایی از گازهای دودکش، مبدل های حرارتی مقاوم در برابر خوردگی-، سیستم های خنک کننده آب دریا، سیستم های بازیابی گرمای زباله، سیستم های کمکی توربین گاز، و لوله کشی فرآیند خورنده.
نمایش محصولات
تجهیزات تست
تجهیزات کارخانه
تجهیزات ترشی
بسته محصولات
سوالات متداول
س: چگونه باید بین لوله های بدون درز Inconel 600 و 625 برای کاربردهای تولید برق انتخاب کرد؟
پاسخ: معیارهای اولیه دمای سرویس و نوع محیط خورنده است. آلیاژ 600 مناسب محیط های اکسید کننده و دمای بالا تا حدود 1095 درجه است و مقرون به صرفه تر است. آلیاژ 625 برای شرایط تنش زیاد زیر 980 درجه که در آن خطر خوردگی کلرید یا سولفید وجود دارد مناسب است.
س: حداکثر دمای سرویس برای لوله های بدون درز Inconel 625 چقدر است؟
A: حداکثر دمای سرویس مداوم برای آلیاژ 625 در محیط های اکسید کننده تقریباً 980 درجه (1800 درجه فارنهایت) است. می تواند دماهای بالاتر را در طول{3}}قرار گرفتن کوتاه مدت یا در محیط های غیر اکسید کننده تحمل کند. با این حال، در اتمسفرهای خورنده حاوی گوگرد یا کلر، دمای کاری توصیه شده را بر اساس غلظت متوسط و نقطه شبنم کاهش دهید.
س: آیا آلیاژ 625 به سخت شدن بارش نیاز دارد؟
پاسخ: خیر. استحکام آلیاژ 625 به طور کامل از اثرات جامد-تقویت محلول مولیبدن و نیوبیم در ماتریس نیکل-کروم ناشی می‌شود. استحکام بالا و مقاومت در برابر خزش عالی را بدون نیاز به عملیات حرارتی سخت شدن بارندگی به دست می آورد.
س: تفاوت در روش های جوشکاری برای این دو ماده چیست؟
A: آلیاژ 600 جوش پذیری خوبی دارد اما نسبت به آلیاژ 625 کمی بیشتر در معرض ترک خوردگی گرم است. فرآیندهای جوشکاری با حرارت کم{2}}توصیه می‌شود. به لطف اثر تثبیت کننده نیوبیوم، آلیاژ 625 مقاومت بسیار عالی در برابر ترک خوردگی گرم در فلز جوش و تطبیق پذیری جوشکاری عالی ارائه می دهد، و آن را برای جوشکاری در محل نصب و جوشکاری{7}}به-لوله به ورق لوله مناسب می کند.
س: آیا Inconel 600 می تواند جایگزین فولاد ضد زنگ 310S برای کاربردهای سوپرهیتر بویلر شود؟
پاسخ: بله، اگرچه هزینه بالاتر است. آلیاژ 310S مستعد ترک خوردگی ناشی از تنش کلرید است، در حالی که اینکونل 600 به طور قابل توجهی عمر مفید را در محیط های بخار و گازهای دودکش با دمای بالا افزایش می دهد.
تگ های محبوب: لوله بدون درز inconel 600 625، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، قیمت، OEM، آسیاب، تولید کننده، برای فروش
