توضیحات محصولات
مزایای ما
1. استحکام در دمای بالا
- لوله فولادی آلیاژی بدون درز P9 استحکام خزشی بسیار خوبی را در دماهای بالا نشان میدهد، که آن را برای استفاده در نیروگاهها و کورههای پتروشیمی مناسب میکند و خطر خرابی را در سیستمهای-دما و فشار بالا کاهش میدهد.
- لولههای ما تحت آزمایشهای دقیق ترکیب شیمیایی قرار میگیرند تا اطمینان حاصل شود که این ماده با استانداردهای ASTM A335 مطابقت دارد و عملکرد پایدار را در همه سیستمهای-در دمای بالا{2}}در آب و هوا تضمین میکند.
2. مقاومت در برابر خوردگی
- کروم موجود در P9 یک لایه اکسید کروم روی سطح لوله ایجاد می کند و مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون آن را افزایش می دهد. برای محیط های مستعد خوردگی سولفیداسیون مانند پالایشگاه ها و کارخانه های شیمیایی مناسب است.
- آلیاژ کروم{1}}مولیبدن P9 مقاومت به خوردگی بهتری نسبت به فولاد کربنی دارد و برای اطمینان از مقاومت در برابر خوردگی لوله و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا تحت ترشی و غیرفعال شدن و همچنین آزمایش مقاومت در برابر اکسیداسیون قرار می گیرد.
3. مقاومت در برابر فشار بالا
- لوله فولادی آلیاژی بدون درز P9 با استفاده از فرآیند سوراخکاری داغ و به دنبال آن نورد دقیق و اندازهگیری برای اطمینان از ضخامت دیواره و توزیع فشار یکنواخت در داخل لوله تولید میشود.
- لولهها تحت فرآیندهای عملیات حرارتی بهینهسازیشده مانند نرمالسازی و تلطیف قرار میگیرند تا مقاومت فشارشان را افزایش دهند، که آنها را قادر میسازد در برابر تغییر شکل، ترکخوردگی و خطرات خزش در محیطهای{0}}درازمدت فشار داخلی بالا مقاومت کنند.
4. کنترل کیفیت
- TORICH هر دسته از لوله ها را تحت کنترل کیفیت دقیق، از جمله آزمایش عملکرد مکانیکی، آزمایش هیدرواستاتیک، آزمایش جریان گردابی، بازرسی کیفیت سطح، و اندازه گیری ابعاد قرار می دهد تا اطمینان حاصل شود که کیفیت لوله مطابق با نیازهای مشتری است.
- لولههای تولیدی TORIC به طور کامل از مواد خام تا محصولات نهایی قابل ردیابی هستند و میتوانند{0}}بازرسیهای شخص ثالث مانند SGS و TUV را ارائه دهند.
5. خدمات سفارشی سازی
- TORICH می تواند خدمات سفارشی را بر اساس نقشه های پروژه و نیازهای مشتری، از جمله مواد سفارشی، ابعاد، عملیات سطح و برش دقیق ارائه دهد.
- ما از خدمات بسته بندی سفارشی پشتیبانی می کنیم. سطح لوله با یک پوشش ضد زنگ مخصوص-برای جلوگیری از آسیب سطح در حین حمل و نقل در مسافت های طولانی درمان می شود. و ما انتهای ساده، انتهای اریب یا پردازش ویژه را ارائه می دهیم.
مناطق کاربردی
- صنایع تولید برق و انرژی: در لولههای دیگ بخار، سوپرهیترها، گرمکنندهها، و لولههای اکونومایزر، و همچنین لولهکشی بخار با فشار بالا در نیروگاههای حرارتی و هستهای استفاده میشود.
- صنعت پتروشیمی: در راکتورهای-دما و فشار بالا-، خطوط لوله، و تجهیزات پالایشی استفاده میشود.
- خودرو: در میل لنگ موتور، شاتون، میل بادامک و چرخ دنده استفاده می شود.
- هوافضا: در ارابه فرود هواپیما، پایههای موتور و اجزای ساختاری با استحکام بالا استفاده میشود.
ترکیب شیمیایی
| عنصر | کربن (%) | منگنز(%) | فسفر (%) | گوگرد(%) | سیلیکون(%) | کروم(%) | مولیبدن(%) |
| P1 | 0.10-0.20 | 0.30–0.80 | حداکثر 0.025 | حداکثر 0.025 | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P2 | 0.10-0.20 | 0.30–0.61 | حداکثر 0.025 | حداکثر 0.025 | 0.10–0.50 | 0.44–0.65 | 0.44–0.65 |
| P5 | حداکثر 0.15 | 0.30–0.60 | حداکثر 0.025 | حداکثر 0.025 | حداکثر 0.50 | 4.00–6.00 | 0.45–0.65 |
| P9 | حداکثر 0.15 | 0.30–0.60 | حداکثر 0.025 | حداکثر 0.025 | 0.25–1.00 | 8.00–10.00 | 0.90–1.10 |
خواص مکانیکی
| اموال | مقاومت کششی (MPa) | قدرت تسلیم (MPa) | ازدیاد طول (%) | سختی (HBW) |
| P1 | 415 دقیقه | 205 دقیقه | 30 دقیقه | حداکثر 163 |
| P2 | 415 دقیقه | 205 دقیقه | 30 دقیقه | حداکثر 163 |
| P5 | 415 دقیقه | 205 دقیقه | 30 دقیقه | حداکثر 163 |
| P9 | 415 دقیقه | 205 دقیقه | 30 دقیقه | حداکثر 163 |
نمرات جایگزین ممکن
| درجه | نمرات جایگزین | استاندارد | دلایل |
| P1 | 15Mo3 | DIN 17175 | معادل فولاد کم آلیاژ-برای دیگهای بخار و مبدلهای حرارتی |
| P2 | T1a | ASTM A209 | مناسب برای خدمات فشار بالا- |
| P5 | T5 | ASTM A213 | لوله بدون درز فولاد آلیاژی فریتی برای بویلرها، سوپرهیترها و مبدل های حرارتی |
| P9 | 9Cr-1Mo | EN 10216-2 | مناسب برای لوله کشی بخار و سرویس دیگ بخار با دمای بالا- |
نمایش محصولات
تجهیزات تست
ردیاب عیب جریان گردابی
دستگاه تست هیدرولیک جهانی
تستر خوردگی بین دانه ای
تجهیزات کارخانه
تجهیزات ترشی
تجهیزات پولیش
تجهیزات نقشه کشی سرد
بسته محصولات
سوالات متداول
س: آیا لوله P9 به عملیات حرارتی پس از جوش- نیاز دارد؟
پاسخ: بله، قطعا. برای جلوگیری از ترک خوردگی سرد و بازیابی چقرمگی، لوله P9 به پیش تصفیه جوش{2} نیاز دارد.
س: تفاوت بین لوله های P9 و P91 چیست؟
پاسخ: P9 دارای محتوای کروم و مولیبدن کمتری نسبت به P91 است، که آن را ارزانتر و مناسب برای شرایط دما و فشار متوسط میکند، در حالی که P91 برای محیطهای-فشار و{4} با دمای بالا مناسب است.
س: مقاومت در برابر خوردگی P9 در مقایسه با فولاد ضد زنگ (304/316) چگونه است؟
پاسخ: P9 تقریباً 9٪ محتوای کروم دارد که آن را برای محیطهای{2}}در دمای بالا، خشک یا بخار مناسب میکند، اما برای محیطهای خورنده با دمای پایین-اسیدی، غنی از کلر-یا مرطوب مناسب نیست.
تگ های محبوب: لوله فولادی بدون درز p9، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، قیمت، نصب شده، آسیاب، تولید کننده، برای فروش
