توضیحات محصولات
مشخصات محصول
| استانداردها | EN 10297-1 |
| گریدهای فولادی | 38Mn6(1.1127)،41Cr4(1.7035)،25CrMo4(1.7218)،30CrMo4(1.7216)،34CrMo4(1.7220)، 42CrMo4 (1.7225)، 36CrNiMo4 (1.6511)، 30CrNiMo8 (1.6580)، 41NiCrMo7-3-2 (1.6563)، و غیره. |
| استانداردهای معادل | ASTM A519: 4130 / 4135,4137 / 4140; JIS G3441: SCM430 / SCM435 / SCM440؛ GB/T 8162: 30 CrMo / 35 CrMo / 42 CrMo |
| قطر بیرونی (OD) | 6 میلی متر - 630 میلی متر |
| ضخامت دیوار (WT) | 2.0 میلی متر - 8.0 میلی متر |
| طول | 6/12 متر یا سفارشی |
| درمان سطحی | روشن آنیل شده |
| فرآیند تولید | سرد کشیده / سرد نورد |
| وضعیت | +C، +SR، +A، +QT |
پس از انجام عملیات کوئنچ و تمپرینگ (+QT)، 1 لوله کرومولی به راحتی می تواند به استحکام کششی 800-1000 مگاپاسکال، 1.1- 2.8 برابر فولاد کربن استاندارد E355 دست یابد. از طریق فرآیند کشیدن{8}سرد، لوله به دقت ابعادی بالایی در سطوح داخلی و خارجی خود دست مییابد، با تحمل قطر خارجی 0.08± میلیمتر و تحمل ضخامت دیوار 10% ±.
لوله های خودرو باید میلیون ها چرخه بارهای پیچشی متناوب را در طول کارکرد خودرو تحمل کنند. ترکیب کروم (0.9-1.2٪) و مولیبدن (0.15-0.3٪) در فولاد ساختار دانه را پالایش می کند و یک ریزساختار سوربیت معتدل پایدار را تشکیل می دهد و در نتیجه حد خستگی را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
خدمات سفارشی
- TORICH خدمات اندازهگیری دقیق سفارشی و ابعاد غیر استاندارد را ارائه میکند که قطرهای خارجی 6-630 میلیمتر و ضخامت دیوارههای 0.5-50 میلیمتر را پوشش میدهد، با تلورانسهایی به اندازه ± 0.05 میلیمتر.
- TORICH پردازش حفره داخلی دقیق، از جمله ID honing (دستیابی به Ra کمتر از یا برابر با 0.2 میکرومتر) و آبکاری کروم سخت (ضخامت لایه قابل تنظیم 20-30 میکرومتر) را برای اجزایی مانند سیلندرهای ضربه گیر و بدنه دریچه های هیدرولیک فراهم می کند.
- خدمات ماشینکاری اضافی عبارتند از-سابکاری OD با دقت بالا (h8)، لوله داخلی و خارجی-پخ زدن انتهایی، تراشکاری تخصصی رزوه آب بندی (به عنوان مثال، M24x1.5)، ماشینکاری شیار گیره C-، فلنجینگ، کاهش انتهای لوله، مته کاری، و سوراخ کاری.
ترکیب شیمیایی
| عنصر | C | منگنز | سی | Cr | مو | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30CrMo4 | 0.26–0.34 | 0.50–0.80 | کمتر یا مساوی 0.40 | 0.90–1.20 | 0.15–0.30 | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.035 |
| 34CrMo4 | 0.30–0.37 | 0.60–0.90 | کمتر یا مساوی 0.40 | 0.90–1.20 | 0.15–0.30 | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.035 |
| 42CrMo4 | 0.38–0.45 | 0.60–0.90 | کمتر یا مساوی 0.40 | 0.90–1.20 | 0.15–0.30 | کمتر یا مساوی 0.035 | کمتر یا مساوی 0.035 |
خواص مکانیکی
| اموال | مقاومت کششی (MPa) | قدرت تسلیم (MPa) | ازدیاد طول (%) | سختی (HB) |
| 30CrMo4 | 750–900 | 600–750 | بزرگتر یا مساوی 12-15٪ | 220–280 |
| 34CrMo4 | 850–1000 | 700–850 | بزرگتر یا مساوی 10-14٪ | 240–300 |
| 42CrMo4 | 950–1100 | 800–950 | بزرگتر یا مساوی 9-12٪ | 260–320 |
نمرات جایگزین ممکن
- 25CrMo4 نسبت به 30CrMo4 هزینه کمتر، چقرمگی برتر و جوش پذیری بهتر را ارائه می دهد و آن را برای اجزای ساختاری با بار کم، اتصال دهنده های استاندارد و شفت های محرک غیر بحرانی مناسب می کند.
- برای محیط هایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند، فولاد ضد زنگ 410 انتخاب مناسبی است. سه برابر مقاومت در برابر خوردگی نمک-30CrMo4 است و برای اجزای شاسی و سیستم های اگزوز در مناطق ساحلی ایده آل است.
- 30CrNiMo8 دارای سختی پذیری بسیار بالاتری نسبت به 42CrMo4 است، که آن را برای-ماشین های مسابقه ای با عملکرد بالا، محیط های با دمای بسیار پایین-و اجزای{6} سنگین با مقاطع-بزرگ مناسب می سازد.
مناطق کاربردی
- شاسی و سیستم تعلیق: میله های تثبیت کننده توخالی، فنرهای میله پیچشی، آستین های بازوی کنترل، لوله های تقویت کننده زیر قاب
- فرمان و ترمز: لوله های قفسه فرمان، ستون های فرمان، آستین های پدال ترمز
- پیشرانه: لولههای میل محرک، نیم-آستینهای شافت، قسمتهای خالی قفس مشترک CV، آستینهای دنده انتقال
- موتور و سیستم سوخت: لولههای معمولی-فشار بالا، آستینهای پیستونی پمپ تزریق سوخت، لولههای شیر هیدرولیک
- جذب ضربه و بدنه: سیلندرها/مخزن های کار کمک فنر، تیرهای ضربه ای درب، لوله های قاب صندلی
نمایش محصولات


تجهیزات تست



تجهیزات کارخانه

تجهیزات ترشی


بسته محصولات



پرسش و پاسخ
س: چگونه به سرعت بین 30CrMo4، 34CrMo4 و 42CrMo4 انتخاب می کنید؟
پاسخ: معیارهای اولیه، استحکام و روش پردازش مورد نیاز است. 30CrMo4 را برای بهترین جوشکاری و استحکام متوسط انتخاب کنید. 34CrMo4 را برای استحکام بالا و ماشین کاری خوب انتخاب کنید. و 42CrMo4 را برای-استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش-ایدهآل برای میلههای پیچشی سنگین-یا لولههای محور انتخاب کنید. مهندسان ما می توانند با تأیید کمک کنند.
س: قطر خارجی و ضخامت دیواره برای این لوله کرومولی چقدر است؟
پاسخ: در شرایط بازپخت روشن یا کاهش استرس{0}، تحمل استاندارد برای قطر خارجی 25.4 میلیمتر 0.08 ± میلیمتر است، با تحمل ضخامت دیواره 10 ± درصد. تلورانس ها را می توان در صورت درخواست به کلاس h8 (0/-0.033 میلی متر) ارتقا داد.
س: آیا می توان این لوله ها را با استفاده از ماشینکاری CNC خم کرد؟
ج: بله. این لولههای آلیاژ کرومولی برای خمش CNC در شرایط بازپخت (+A) یا تنش{2}(+SR) کاملاً مناسب هستند. ما شعاع خمشی حداقل 2.5 برابر قطر لوله را توصیه می کنیم. پس از خم شدن، میتوان برای حذف تنشهای پسماند و بازیابی استحکام، عملیات حرارتی-تسکین یا خاموش کردن-و{9}}در صورت نیاز انجام داد.
تگ های محبوب: 1 لوله کرومولی، چین، تامین کنندگان، تولید کنندگان، کارخانه، سفارشی، عمده فروشی، قیمت، نصب شده، آسیاب، تولید کننده، برای فروش, لوله فولادی کربنی حمل و نقل زمینی














